如果你與眾不同，客戶會(huì)信任你。如果你與眾不同，你將能夠拋開(kāi)同行市場(chǎng)的激烈競(jìng)爭(zhēng)。如果你不一樣，你會(huì)得到更多高附加值產(chǎn)品和硬質(zhì)氧化訂單，企業(yè)會(huì)更好的成長(zhǎng)。企業(yè)的成長(zhǎng)要在不斷的創(chuàng)新和發(fā)展中進(jìn)行。硬質(zhì)氧化工藝不再是一個(gè)難題。關(guān)鍵是是否要在技術(shù)上取得突破。更薄的涂層和更的產(chǎn)品可以電鍍，這將使你不同于其他人。

硬氧化加工能力的關(guān)鍵是企業(yè)必須愿意投資，引進(jìn)先進(jìn)的加工設(shè)備和高素質(zhì)的人才，使產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到同行業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)水平。我相信通過(guò)這種方式，企業(yè)可以獲得更多的和訂單，企業(yè)可以更好地發(fā)展和成長(zhǎng)。

在工業(yè)上的運(yùn)用大致可分為如下幾種。

(1)避免制品腐蝕：因?yàn)殛?yáng)極氧化所得到的膜層始末恰當(dāng)?shù)年P(guān)閉處置，在大氣中有很好的穩(wěn)定性。不論是從硫酸溶液、草酸溶液或是鉻酸溶液在正常工藝中取得的氧化膜，其耐蝕功用都是很好的，如日用鋁制鍋、壺，洗衣機(jī)內(nèi)膽等。鉻酸氧化法一起適用于鋁焊接件及鉚接件。

  (2)防護(hù)一點(diǎn)綴：在取得透明度高的氧化膜上，氧化膜具有可以吸附多種有機(jī)染料或無(wú)機(jī)顏料的特征，氧化膜上可取得各種亮光俊美的顏色和圖畫，加上近年來(lái)不少新工藝的呈現(xiàn)如一次氧化屢次上色、禮花圖畫、木紋圖畫、氧化膠印搬運(yùn)印花、瓷質(zhì)氧化等，使鋁制外觀愈加俊美順眼，這層五顏六色膜既是點(diǎn)綴層，又是防蝕層，如打火機(jī)、金筆及工藝品。

鋁的陽(yáng)極氧化處理有大量孔洞，其表面吸附性很強(qiáng)，手觸摸有黏手的感覺(jué)。為提高氧化膜的防污染和抗腐蝕性能，封孔是必不可少的步驟。鋁材陽(yáng)極氧化膜的封孔主要有熱封孔和冷封孔兩種，目前我國(guó)基本上使用冷封孔。接下來(lái)，陽(yáng)極氧化廠家給大家講講一下技巧：

隨著膜厚增加和封孔質(zhì)量提高。每噸鋁型材的冷封孔劑消耗從0.8～1.2kg增加到1.5～2.0kg。氟化鎳是目前冷封孔劑的主要成分，因此氟化鎳質(zhì)量決定了冷封孔劑質(zhì)量。氟化鎳中鐵、鋅、銅等雜質(zhì)，在新配槽液中影響不明顯，但生產(chǎn)一段時(shí)間后，封孔質(zhì)量就很難保證。

陽(yáng)極氧化流程

冷封孔的pH值以前認(rèn)為以5.5～6.5為宜，實(shí)際上還應(yīng)根據(jù)冷封孔劑的配方特點(diǎn)確定。新配槽液pH值一般在5.3～7.0都可以成功，但對(duì)于用或銨調(diào)節(jié)氟離子的舊槽，由于銨離子的影響，pH值應(yīng)控制在6.5～7.1。此時(shí)封孔速度快，氟消耗少，也不出現(xiàn)“白頭”現(xiàn)象。封孔槽中銨離子比鈉離子不易起粉，但封孔速度較慢。為保證封孔質(zhì)量，工藝操作要點(diǎn)如下：

(1)陽(yáng)極氧化溫度一般小于23℃，溫度過(guò)高，冷封孔劑消耗大，表面“發(fā)綠”。

(2)陽(yáng)極氧化之后應(yīng)及時(shí)水洗，停留在氧化槽中會(huì)影響以后的封孔。洗不干凈易造成竄液污染，增加封孔槽的氟消耗。

(3)脫落在封孔槽中的鋁材和鋁絲應(yīng)及時(shí)取出，不然會(huì)加快pH上升和氟的消耗。

(4)用調(diào)氟的封孔槽，每立方米通過(guò)20t鋁材后，應(yīng)倒槽清底一次。

(5)用調(diào)氟的封孔槽，添加之后應(yīng)經(jīng)過(guò)5～10min才生產(chǎn)，以10%稀溶液的形式加入。

(6)為提高封孔質(zhì)量并加快干燥速度，冷封孔后，推薦55±5℃熱水洗10～15min，也稱冷封孔后處理。