粗、細(xì)格柵除污機(jī)運(yùn)維要點(diǎn)

(a)、維護(hù)管理

a)定時(shí)清除格柵所截柵渣。加強(qiáng)汛期巡視，增加除污次數(shù)，保證水流暢通。

b）格柵除污機(jī)工作時(shí)，監(jiān)視設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車檢修。

c）格柵前遇到大塊雜物及漂浮物，及時(shí)清撈，以防損壞除污機(jī)部件。

d）每次除污機(jī)維護(hù)、檢修工作完畢后及時(shí)清理格柵機(jī)內(nèi)外衛(wèi)生，保持干凈。

(b)、安全操作

a) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)保養(yǎng)、檢修后，檢查設(shè)備是否具備開機(jī)條件。

b) 除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)被硬物卡住或垃圾纏繞時(shí)，必須停機(jī)后進(jìn)行處理。

c) 檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)注意安全，并有有效的監(jiān)護(hù)。

(c)、維護(hù)保養(yǎng)

a)保持除污機(jī)及其周圍清潔。

b)細(xì)格柵每天清理后墻板，集渣口纖維性垃圾一次。

c)發(fā)現(xiàn)除污機(jī)的傳動(dòng)鏈瓣有斷裂現(xiàn)象等，立即更換。

d)除污機(jī)、螺旋輸送機(jī)、壓渣機(jī)按計(jì)劃定期檢修。

一體化反應(yīng)池出水水質(zhì)與設(shè)備工況巡視制度

當(dāng)班人員巡視前，需向上班人員了解出水水質(zhì)與設(shè)備工況，對(duì)易跑泥單元格及故障設(shè)備重點(diǎn)巡視，其它設(shè)備例行巡視。

巡視內(nèi)容：

1)、生化池內(nèi)情況：

（1）各池面漂浮物及時(shí)清理。

（2）厭氧池，缺氧池內(nèi)潛水推進(jìn)器推進(jìn)水花是否均勻。

（3）曝氣池內(nèi)曝氣量大小合適。無(wú)偏曝氣，無(wú)曝氣區(qū)域。

（4）根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，調(diào)整到合適的曝氣量，保證正常范圍內(nèi)的溶解氧。

2)、進(jìn)水電動(dòng)閘門，空氣閘閥

（1）觀察電動(dòng)頭、絲桿和閘門或閥門是否完好，齒輪箱有無(wú)漏油，轉(zhuǎn)換開關(guān)是否置于遠(yuǎn)程自動(dòng)狀態(tài)；

（2）在其現(xiàn)場(chǎng)控制運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，觀察其運(yùn)行情況（聲音、振動(dòng)、溫度、潤(rùn)滑等）；空氣閘閥關(guān)閉不嚴(yán)、進(jìn)水閘門啟閉不暢時(shí)立刻通知搶修；

（3）觀察電氣線路和接地線是否完好，保護(hù)軟管、絕緣保護(hù)層有無(wú)破損，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)通知管理人員；

3)．曝氣器、水下攪拌器、內(nèi)循環(huán)水泵

（1）在一體化反應(yīng)池曝氣過(guò)程中，觀察曝氣是否均勻，判斷曝氣頭運(yùn)行狀況；

（2）觀察水下攪拌器的電源電纜的外觀和接頭情況，起吊用鋼絲繩固定情況。

（3）在泵，推進(jìn)器運(yùn)行時(shí)，觀察電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常（聲音、溫度、振動(dòng)、流量等）。

（4）觀察現(xiàn)場(chǎng)控制箱有無(wú)缺少零件，箱門是否關(guān)閉好，電纜、接地線等是否完好；

4)．管道（空氣管、污泥管、上水管）

（1）檢查各管道密封情況，有無(wú)泄漏或損傷；

（2）觀察管道油漆及防腐層保溫層情況。

巡視制度

1)、池面巡視工作不間斷每2小時(shí)全廠設(shè)備巡檢一次，吃飯時(shí)間內(nèi)部協(xié)調(diào)頂崗；

2)、所有異常情況全部及時(shí)記錄，及時(shí)上報(bào)；

3)、當(dāng)生化池水質(zhì)異常時(shí)，追查4小時(shí)前當(dāng)班巡視人員責(zé)任；

5)、聽從工藝調(diào)度人員的指導(dǎo)與調(diào)度。

厭氧氨氧化工藝：

厭氧氨氧化工藝是由荷蘭Delft理工大學(xué)根據(jù)厭氧氨氧化原理研究開發(fā)的一種新型污水生物脫氮工藝。在此基礎(chǔ)上發(fā)展出了多種生物脫氮工藝，如CANON、OLAND等。由于厭氧氨氧化過(guò)程是自養(yǎng)的，因此不需要另加COD來(lái)支持反硝化作用，與常規(guī)脫氮工藝相比可節(jié)約100%的碳源。而且如果把厭氧氨氧化過(guò)程與一個(gè)前置的硝化過(guò)程結(jié)合在一起，那么硝化過(guò)程只需要將部分NH4 氧化為NO2–N，這樣的短程硝化可比全程硝化節(jié)省62.5%的供氧量和50%的耗堿量。

污水處理的設(shè)計(jì)原則
（1）充分利用現(xiàn)有設(shè)施及管網(wǎng)，降低投資規(guī)模和成本；

（2）處理后凈化水可考慮循環(huán)使用，減輕處理負(fù)荷，降低運(yùn)行成本，提高經(jīng)濟(jì)效益，節(jié)約用水；

（3）新建污水處理裝置操作、運(yùn)行簡(jiǎn)便，運(yùn)行成本低；

（4）確保處理后的污水排放達(dá)到《機(jī)構(gòu)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB18466-2005）標(biāo)準(zhǔn)；

（5）新建處理裝置和設(shè)備、管線增設(shè)和改造時(shí)，盡量保持原有景觀，不破壞該區(qū)美觀效果。

(6)嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家現(xiàn)行的環(huán)保技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，遵守國(guó)家和地方的有關(guān)法律、法規(guī)及排放標(biāo)準(zhǔn)；

(7)選用先進(jìn)、合理、可靠的處理工藝，在確保處理排放達(dá)標(biāo)的前提下，做到操作簡(jiǎn)單、管理方便、占地小、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低；

(8)合理選用配件（國(guó)優(yōu)水泵、風(fēng)機(jī)、合資進(jìn)口電器元件），降低能耗，提高工作效益和使用壽命，降低系統(tǒng)運(yùn)行成本；

（9）在工藝設(shè)計(jì)時(shí)，有較大的靈活性，可調(diào)性，以適應(yīng)水量、水質(zhì)的周期變化。并考慮到系統(tǒng)的事故應(yīng)急排放措施；

（10）全自動(dòng)控制?？勺詣?dòng)也可手動(dòng)，無(wú)須專人看管；

（11）注重污水處理與環(huán)境相協(xié)調(diào)。處理站為全封閉結(jié)構(gòu)，無(wú)噪音、無(wú)異味，消除對(duì)環(huán)境的二次污染。