在使用鋼筋滾絲機時注意事項沒有冷卻液時嚴禁滾軋加工螺紋。待加工的鋼筋端部應平整，必須用無齒鋸下料。滾絲機冷卻液體必須使用水溶性乳化冷卻液，嚴禁使用油性冷卻液，更不可用普通潤滑油代替。且在端部500mm長度范圍內應圓直，不允許彎曲，更不允許將氣割或切斷機下料的端頭直接加工。在初始切削時進給應均勻，切勿猛進，以防刀刃崩裂。

滾絲機hgs—40b型鋼筋直螺紋滾絲機，可一次裝夾完成剝肋、滾絲螺紋加工。 接頭質量穩(wěn)定可靠，接頭強度大于鋼筋母材強度。用一個滾絲盤就可以完成￠12~￠40mm的鋼筋剝肋滾壓。滾輪壽命長，附加費用低。30秒完成絲頭加工，2分鐘更換**，。 鋼筋剝肋后再進行滾壓，螺紋牙型好、精度高，直徑大小一致性好。 可加工正扣螺紋，也可加工反扣螺紋。一個機頭既可完成。 本機操作簡單、結構緊湊、使用可靠，具有獨特性自動開合機構。調整方便，滾壓不同規(guī)格的鋼筋，只要螺距相同，不需拆開滾絲頭即可進行調節(jié)。

鋼筋剝肋滾絲機在使用過程中應注意以下安全事項：施工人員進行技術培訓，經考核合格后方可持證上崗操作。設備電源有漏電保護裝置；本機有可靠的接地保護，防止漏電傷人；設備停用后應切斷設備電源。鋼筋夾持在臺鉗上后將鋼筋夾持緊。加工拐鐵鋼筋時，正對拐鐵處嚴禁站人，以防因鋼筋未夾緊而甩起打人。加工中如有鋼筋松動應立即停機并將鋼筋再次夾緊。鋼筋轉動時不得用手抓握鋼筋，禁止戴手套進行操作。滾絲頭滾到前限位后不停機時應立即切斷電源，不要用手去阻止?jié)L絲頭轉動。滾絲頭在運轉過程中手不得觸摸任何轉動部件，如：滾絲頭、脹刀觸頭等。設備維修有專門人員進行，不得私自進行維修、改裝。

整體組裝檢驗。夾緊鉗口中心與進給滑動在有效行程范圍內的平行度為 02 mm?！A緊鉗口固定試棒(Φ30mm×300)在試棒圓柱面上沿圓周定三個位置，用百分表（固定在滑板上）在三個位置上沿有效行程范圍內移動滑板時百分表的讀數。夾緊鉗的中心與主軸回轉中心的平行度為02mm，同軸度為02 mm。檢驗方法：夾緊鉗口固定試棒(Φ30mm×300)在試棒圓柱面上沿圓周定三個位置，用百分表（固定在滑板上）在三個位置上沿有效行程范圍內移動滑板時百分表的讀數?！?、夾緊鉗的中心與主軸回轉中心的平行度為02mm，同軸度為025mm。