焊網(wǎng)機(jī)使用的時(shí)候需要注意那幾個(gè)方面

焊網(wǎng)機(jī)配件廠家告訴大家焊網(wǎng)機(jī)使用的時(shí)候需要注意那幾個(gè)方面

1、焊網(wǎng)機(jī)工作場(chǎng)地應(yīng)保持干燥，通風(fēng)良好。必須在潮濕處施焊時(shí)，焊工應(yīng)站在絕緣木板上，不準(zhǔn)用手觸摸焊機(jī)導(dǎo)線，不準(zhǔn)用臂夾持帶電焊鉗，以免觸電。

2、應(yīng)根據(jù)工件技術(shù)條件，選用合理的焊接工藝(焊條、焊接電流和暫載率)，不允許超負(fù)載使用。

3、焊網(wǎng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)檢查轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)的方向要符合焊機(jī)標(biāo)志的箭頭方向。

4、焊網(wǎng)機(jī)使用時(shí)，必須先開(kāi)啟風(fēng)扇電機(jī)，電壓表指示值應(yīng)正常，仔細(xì)察聽(tīng)?wèi)?yīng)無(wú)異響。

5、在焊接中，不準(zhǔn)調(diào)節(jié)電流，必須在停焊時(shí)使用手柄調(diào)節(jié)焊機(jī)電流。

6、停機(jī)后，應(yīng)清潔硅整流器及其它部件。

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建筑用網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)機(jī)型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

焊網(wǎng)機(jī)配件廠家給大家介紹建筑用網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)機(jī)型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

1、建筑用網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)主機(jī)結(jié)構(gòu)：主機(jī)主體采用標(biāo)準(zhǔn)鋼板、方鋼等鋼材焊接而成，主機(jī)架構(gòu)合理，機(jī)型穩(wěn)定，性能，經(jīng)久耐用。

2、焊接控制系統(tǒng)：采用PLC編程控制系統(tǒng)，其控制程序單獨(dú)集成于主機(jī)控制電柜中，通過(guò)控制電柜的觸摸屏或按鍵就可對(duì)焊接速度，焊接網(wǎng)孔，焊接參數(shù)等進(jìn)行調(diào)整，操作系統(tǒng)簡(jiǎn)單易學(xué)。

3、焊接變壓器：采用可調(diào)控多級(jí)循環(huán)水冷變壓器，擴(kuò)大焊接絲徑范圍，可根據(jù)不同生產(chǎn)需求對(duì)電壓調(diào)控就可完成不同絲徑網(wǎng)片制品焊接。

4、焊接原理：采用電阻排焊技術(shù)，具有一次加壓，分次焊接的特點(diǎn)，焊接瞬間完成，電阻焊是我國(guó)重點(diǎn)推廣的焊接技術(shù)，具有自動(dòng)化程度高，節(jié)省成本，環(huán)境污染小等特點(diǎn)。

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鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)在提高鋼筋網(wǎng)片連續(xù)焊接的可靠性，節(jié)省人工，提高生產(chǎn)效率方面很有助力，綠色環(huán)保的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)研發(fā)。由焊接主機(jī)，自動(dòng)下料系統(tǒng)，伺服拉料系統(tǒng)，半自動(dòng)化送料系統(tǒng)，控制系統(tǒng)組成，主要針對(duì)鋼筋網(wǎng)片制品的焊機(jī)制造。鋼筋網(wǎng)焊網(wǎng)機(jī)送絲裝置的徑線是由跑車(chē)來(lái)送的，跑車(chē)的結(jié)構(gòu)包括支架、電機(jī)、減速機(jī)、齒輪軸、兩個(gè)經(jīng)線尺子、壓緊裝置、防滑體，減速機(jī)的兩端分別接電機(jī)和齒輪軸一端勾住軸套上的螺絲，另一端向上伸展，定緯尺在轉(zhuǎn)軸的前面，固定在定緯裝置的底座上，底座固定在鋼筋網(wǎng)排焊機(jī)上。該設(shè)備質(zhì)保期為一年，質(zhì)保范圍不包括人為損壞和易損原件。質(zhì)保期過(guò)后我廠提供終身售后支持，并提供原廠原件相關(guān)配件設(shè)施。

焊網(wǎng)機(jī)配件廠家介紹隧道支護(hù)焊網(wǎng)機(jī)鋼筋網(wǎng)片焊機(jī)的鋼筋焊接循環(huán)由預(yù)壓、預(yù)熱、焊接、維持、休止五個(gè)階段構(gòu)成。鋼筋網(wǎng)片焊機(jī)預(yù)壓階段的壓力能克服鋼筋的剛性、表面凸凹不平、表面銹蝕對(duì)鋼筋接觸表面的影響，獲得低而均勻的接觸電阻。預(yù)熱階段用于降低鋼筋焊接區(qū)域的溫度梯度、消除表面不平及油銹對(duì)鋼筋接觸電阻的影響，避免金屬的瞬間過(guò)熱和產(chǎn)生噴濺。當(dāng)各種焊接調(diào)節(jié)滿足后，鋼筋網(wǎng)生產(chǎn)進(jìn)入焊接循環(huán)。