真空過濾機(jī)的分離過程

　　1、混合和加速階段。含渣廢水與絮凝劑在進(jìn)料室內(nèi)進(jìn)行混合并得到加速，確保含渣廢水以狀態(tài)進(jìn)入分離區(qū);

　　2、澄清階段。在離心力的作用下，絮凝顆粒在轉(zhuǎn)鼓的直線段快速分離并沉降。分離的上清液通過設(shè)在轉(zhuǎn)鼓尾端的堰口排出;

　　3、壓縮階段。螺旋推進(jìn)器將沉降固體推送至卸料端，污泥在離心力的作用下得到進(jìn)一步壓縮，并釋放出孔隙水;

　　4、雙向擠壓階段。在轉(zhuǎn)鼓的圓錐段，廢水泥渣受到雙軸向擠壓作用，螺旋輸送器經(jīng)過適當(dāng)?shù)脑O(shè)計(jì)，沿軸向方向產(chǎn)生擠壓力。配合真空過濾機(jī)的壓縮作用，進(jìn)一步將泥渣的毛細(xì)水?dāng)D出;

　　5、制固體停留時(shí)間，當(dāng)進(jìn)入真空過濾機(jī)的泥渣量和泥質(zhì)發(fā)生變化，為始終保持的脫水效果，連續(xù)控制真空過濾機(jī)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)的固體總量。采用真空過濾機(jī)效果好，且泥渣含水率約達(dá)到百分之七十。

　　一臺帶式過濾機(jī)要正常工作需要哪些作用力?

　　為重要的一個(gè)輔助力就是帶式過濾機(jī)自身向?yàn)V板壓力，也就是過濾機(jī)的液壓系統(tǒng)向?yàn)V板的一個(gè)強(qiáng)大的壓力，這個(gè)壓力甚至到達(dá)25兆帕以上。這個(gè)壓力使得濾板與濾布之間緊密粘連，固定濾布的作用，而且同樣將濾板與濾板之間也緊密排列，甚至這樣的緊密排列可以達(dá)到密封。這個(gè)力還為過濾物提供流動(dòng)、滲析出濾布的初始動(dòng)力。對于過濾機(jī)設(shè)備中的過濾物來說，要是其穿過介質(zhì)就是要讓介質(zhì)兩邊的區(qū)域的壓力不一樣，這就是我們以前介紹過的帶式過濾機(jī)的壓力差。所以帶式過濾機(jī)就必須對過濾物給以一個(gè)施加的外力，這樣才能讓過濾機(jī)正常的工作?？刂七M(jìn)料流量，使槽體內(nèi)漿料保持一定液位，根據(jù)實(shí)際情況選取漿料液位，中位、高位，應(yīng)避免回流（溢流）。而過濾機(jī)在過濾過程中就會(huì)為液壓提供一個(gè)這樣的壓力，這個(gè)外力可以達(dá)到1個(gè)兆帕。

真空帶式過濾機(jī)皮帶老打滑的處理方法

    工作人員在操作過程中，時(shí)常會(huì)發(fā)現(xiàn)真空帶式過濾機(jī)皮帶老打滑，并且皮帶時(shí)不時(shí)就被真空吸住不能動(dòng)，但真空不高，而且數(shù)值沒有很大波動(dòng)。那么，當(dāng)我們遇到這種問題時(shí)，我們該如何處理呢？

　　1、真空帶式過濾機(jī)老打滑可以更換皮帶或調(diào)整之間距離，增加皮帶的拉力。

　　2、皮帶時(shí)不時(shí)被真空吸住可能是因?yàn)槠]有拉緊或皮帶和真空箱之間的密封帶出現(xiàn)了問題，我們可以從這兩點(diǎn)進(jìn)行處理。

　　3、真空帶式過濾機(jī)皮帶老打滑可能與泵有關(guān)系，首先看看真空泵里頭的油是不是變色，比如油很臟（新油標(biāo)準(zhǔn)、有點(diǎn)黃、很滑，看起來像黃油一般，很有流*）、流動(dòng)性差。

　　4、油加到真泵油窗的2/3左右，切記不要太滿，否則容易滿出來。