中走絲與慢走絲加工的技術(shù)差距，到底有多大？

目前中走絲加工機(jī)床的技術(shù)指標(biāo)：進(jìn)行一次切割的效率180㎜2/min，多次切割后的表面粗糙度為Ra≤1.0μm，此時的平均效率為50㎜2/min，加工表面光澤無明顯切割條紋，加工精度0.01㎜，電極絲損耗≤0. 01 ㎜ /20 萬㎜2 。中走絲機(jī)床的潤滑保養(yǎng)在機(jī)床使用滿一年之后，所有的導(dǎo)輪以及其他的一些零件全部需要更換。這些性能指標(biāo)看起來已經(jīng)比較不錯，但需要注意的是，獲得這些指標(biāo)需要保證好各個環(huán)節(jié)，一旦有出入，比如工作液的濃度、電極絲的損耗發(fā)生變化，就會影響加工質(zhì)量的穩(wěn)定性。

入門級慢走絲加工機(jī)床

 這檔機(jī)床一般是臺灣機(jī)床或者國內(nèi)自主研發(fā)生產(chǎn)的機(jī)床，其配置和性能滿足國內(nèi)普通模具與零件的加工要求。半自動穿絲和自動穿絲將成為下一代中走絲挑戰(zhàn)的大課題之一，若它能成功誕生將對中走絲產(chǎn)生深遠(yuǎn)的影響。一般多使用切一修一，切一修二的工藝，能穩(wěn)定達(dá)到表面光潔度在Ra0.8μm左右，加工精度在±0.008㎜，大多只能使用0.15mm及以上的電極絲進(jìn)行切割，加工的表面微細(xì)組織、拐角與先進(jìn)的機(jī)床有一定的差距。

 總的來說，慢走絲加工機(jī)床與快走絲加工機(jī)床相比，在加工效率、精度、表面質(zhì)量等方面都具有非常明顯的優(yōu)越性。雖然慢走絲加工機(jī)床的價格較貴，但隨著制造業(yè)的高速發(fā)展，它將會被越來越多地應(yīng)用于各加工領(lǐng)域。

中走絲線切割機(jī)床X、Y軸的垂直度如何保證

?中走絲線切割機(jī)床機(jī)床X、Y的垂直度是建立在各自的直線度的基礎(chǔ)上的，直線的誤差會在測量垂直度的時候體現(xiàn)出來，經(jīng)過一定數(shù)字的疊加會讓垂直度失真，首先需要保證直線度的準(zhǔn)確然后才能保證垂直度。

??兩軸的垂直度完全是在中拖板上的兩組導(dǎo)軌的垂直度，裝配時是把一組導(dǎo)軌固定在基準(zhǔn)上，測量以及調(diào)整另外一組導(dǎo)軌垂直后，在固定進(jìn)行釘孔，從而把拖板上兩組導(dǎo)軌的垂直度固定下來，對于工藝的指標(biāo)是很重要的，在裝配的過程中需要穩(wěn)妥以及精度的提高，不管是裝機(jī)還是修理，都會讓精度變差，如果在安裝的時候存在嚴(yán)重的誤差，那以后精度就會完全失準(zhǔn)了，比如先前是0.02，那么安裝以后精度應(yīng)該是在0.012一下，確定重要的部位，再機(jī)上本身的精準(zhǔn)，垂直度就有保證了。3選擇與放電脈沖有關(guān)的參數(shù)：根據(jù)加工表面粗糙度及精度要求確定選擇與放電脈沖有關(guān)的參數(shù)。

線切割加工后怎么提高表面的質(zhì)量

   在切割之后，研磨去掉零件表層的白層，再經(jīng)過2小時的回火處 理，可使白層下面高硬度降低5-6，這樣可以提高沖模的韌性，延長了使用壽命，但是回火的時間是一個影響，熱應(yīng)力去除的不徹底 ，所以效果不是十分的理想。

? 加工之后在磨削，可以降低硬度和白層，提高沖模的壽命，但是 磨削也是熱應(yīng)力的加工，和線切割的疊加，如果在磨削之后，再進(jìn)行低溫的處理，可以消除熱應(yīng)力的影響，提高沖模的壽命，但是 這種設(shè)備一般廠家不具備，所以有點(diǎn)困難。