不銹鋼電解拋光有哪些優(yōu)勢？

　　1、都可以通用于不銹鋼的表面拋光處理。

　　2、節(jié)省人工成本，大大降低勞動強度。

　　3、在去除不銹鋼毛刺、倒角、等方面功效尤其明顯。

　　4、生產(chǎn)，出光速度更快、操作更簡單便捷、安全更節(jié)省成本。

　　5、可以滿足各種不銹鋼件拋光性能的需求。

　　6、對于不規(guī)則零件，異形件的一些死角、夾縫的處理效果更加明顯。

　　不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅或高頻?？蛰d電壓：0—20v工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。電解槽及配套設(shè)施可選用聚硬板材焊接而成。在槽上裝三根電極棒，中間為可移動的陽極棒，接電源陽極，兩側(cè)為陰極棒，連接電源陰極。

不銹鋼電解拋光加工過程簡介

　　1.首先采用機械拋光打磨設(shè)備及工件表面的氧化皮和各種表面缺陷，使被處理表面初步達到一定的粗糙度。

　　 2.再用電解的方式進一步提高被處理表面的光潔度。機械拋光是宏觀消除表面的氧化皮及各種缺陷，而電解拋光是一個微觀整平的過程，進一步提高表面的物化性能。

適用材質(zhì)范圍：

1、不銹鋼（包括馬氏體、奧氏體及鐵素體）

2、鋁及其合金

3、銅及其合金

4、鋼鐵件

在電解拋光過程中，作為陽極的不銹鋼工件，其所含的鐵、鉻、鎳元素不斷轉(zhuǎn)變?yōu)榻饘匐x子溶入拋光液內(nèi)而不在陰極表面沉積。

電解拋光加工有哪些條件？

基于電解過程中的陽極溶解原理并借助于成型的陰極，將工件按一定形狀和尺寸加工成型的一種工藝方法，稱為電解拋光加工。

不銹鋼電解拋光所需條件

不銹鋼電解拋光對電源波形要求不是太嚴(yán)格，可選用可控硅或高頻。

空載電壓：0—20v

工作電壓低于6v，拋光速度慢，光亮度不足。