那么污泥干化機(jī)設(shè)備化工污泥烘干設(shè)備價(jià)格如何實(shí)現(xiàn)水分的控制使含水望達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)呢？

一、 先要臺(tái)埋地空制好過度，保持溫度穩(wěn)定，忽高忽低的溫度會(huì)使物料含水分不均。溫度穩(wěn)定要求烘干機(jī)箱體具有可靠的密封與保通措施，密封和保通裝量會(huì)避免熱蛋散失，提高熱效率；同時(shí)近要有運(yùn)行暇暢的引風(fēng)裝置，物料是通過熱交換來進(jìn)行干燥的贅如果出現(xiàn)空氣不流暢那么后果將會(huì)很嚴(yán)重。

二、 其次，根據(jù)污泥干化機(jī)內(nèi)部揚(yáng)料裝置的錆況來對(duì)箱體轉(zhuǎn)速進(jìn)行臺(tái)理設(shè)計(jì)，通常轉(zhuǎn)速越高，物料干燥的快；越快。在轉(zhuǎn)速時(shí)，物料與熱源的接觸時(shí)間與面投是充分的，干燥效果也是好的。

三、 接著，物料進(jìn)入到箱體內(nèi)的大小及含水望也是會(huì)影響終的成果。大顆粒的物料內(nèi)部不能與熱源接觸，終會(huì)導(dǎo)致物料水分不均，因而，打敢裝晉對(duì)于污泥干化機(jī)整體效果的影響還是非常大的。

      污泥干化機(jī)設(shè)備的主要作用：是將物料中的含水望烘干至使用標(biāo)準(zhǔn)。不過由于物料不同，那么所要求的含水望也是不一樣的。石灰石的含水望通常是要小于代，因而不用烘干；鲇土質(zhì)原料含水望一般是在15%，烘干后一般控制在1.5%以下；鐵粉一般控制在5.0%以下；煤在高溫情況下易揮發(fā)水分或燃燒，所以通常要將其控制在3.0%以下。生產(chǎn)中物料的水分含望越低越好，肯定不要要延長(zhǎng)烘干時(shí)間，提高其烘干過度，那么會(huì)影響到烘干機(jī)的效率，有些物料可能會(huì)發(fā)生化字反應(yīng)給除塵也帶來很大的阻礙。

低溫余熱污泥干化機(jī)原理：

1.空壓機(jī)余熱通過換熱器換熱后，以熱水形式進(jìn)入干化機(jī)系統(tǒng)。系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置氣液換熱器，將75℃熱水中的熱量交換給循環(huán)風(fēng)系統(tǒng)，循環(huán)風(fēng)得以加熱至60℃，進(jìn)而給干化機(jī)中經(jīng)過切條平鋪的污泥進(jìn)行除濕。

2.經(jīng)除濕后循環(huán)風(fēng)溫度降至45℃左右，濕度增加至80%，排濕風(fēng)機(jī)、排濕閥、新風(fēng)閥自動(dòng)打開，濕熱空氣經(jīng)排風(fēng)管路排出系統(tǒng)，并補(bǔ)充新風(fēng)。

3.待循環(huán)風(fēng)溫度降至40℃左右，且濕度降低至60%后，自動(dòng)關(guān)閉排濕風(fēng)機(jī)及排濕閥、新風(fēng)閥，以再次提升系統(tǒng)干化的溫度和濕度。污泥經(jīng)干化后可減量三分之二，給企業(yè)減少大量委外處置費(fèi)用。