一、真石漆用乳液現(xiàn)多為高玻璃化溫度型，雖然是可以保證漆膜的一定硬度，但同時(shí)也帶來(lái)了漆膜韌性不足、尤其是在低溫及長(zhǎng)久使用后漆膜有脆性傾向，受到應(yīng)力反復(fù)作用后極易產(chǎn)生凍漲龜裂的隱患。

二、真石漆的涂膜厚度一般控制在 15mm—2.0mm , 比較厚重。雖然自身成膜后具有一定的防水透氣性，但因彩砂顆粒表面受乳液包裹成膜相對(duì)致密，直接影響到漆膜的透氣性不佳。如果減少乳液的用量，則會(huì)導(dǎo)致涂層的粘結(jié)力下降，涂飾質(zhì)量無(wú)法保證。

三、真石漆用天然彩砂因其成分及純度不同，多呈現(xiàn)遇酸可反應(yīng)性特點(diǎn)，所以致使漆膜的耐酸堿性及耐鹽霧腐蝕污染性受到較大的限制，影響漆膜的使用耐久性。

真石漆涂層干燥后易出現(xiàn)遇水泛白現(xiàn)象，尤其是干燥初期（12小時(shí)），遇到下雨天氣，經(jīng)過(guò)雨水長(zhǎng)時(shí)間沖刷，涂層就會(huì)變軟發(fā)白。原因一是乳液吸水導(dǎo)致，二是纖維素醚等親水性物質(zhì)所致。

纖維素醚其有增稠、保水等作用，由于大分子的纏繞，溶液的流動(dòng)不同于牛頓流體，而是表現(xiàn)出一種隨 剪切刀改變而變化的行為，即終有較高的觸變性，能改善真石漆的施工性能。

合格的真石漆應(yīng)該具有較低的吸水率，從而避免真石漆涂層在每次下雨以后，出現(xiàn)涂層發(fā)白、發(fā)花，涂層變得疏松，而經(jīng)太陽(yáng)一曬，涂層又恢復(fù)原來(lái)的顏色。

正交實(shí)驗(yàn)表明：隨著纖維素類增稠劑用量的增加，真石漆的吸水率大幅提高。

羥乙ji纖維素為水溶性產(chǎn)品，含有大是的親水基團(tuán)。真石漆成膜后，它殘留在漆膜中，從而降低了真石漆的耐水性。由于真石漆的涂層較厚，一旦吸收了水分后，不容易在較短的時(shí)間內(nèi)釋放出來(lái)，因此造成外觀發(fā)白，涂層內(nèi)部疏松的結(jié)果。

有些真石漆產(chǎn)品在噴涂施工過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)大量掉砂現(xiàn)象。這不僅造成浪費(fèi)，還會(huì)造成產(chǎn)品外觀的變化。除施工原因外，彩砂的使用類型、級(jí)數(shù)配比亦會(huì)造成此類問(wèn)題。通過(guò)確定相同施工條件、相同彩砂類型來(lái)研究不同彩砂級(jí)數(shù)搭配對(duì)掉砂情況的影響。

正交試驗(yàn)表明：彩砂配比在 20—40 目百分之三十，40—80目百分之五十，80—120 目百分之二十時(shí)，施工時(shí)掉砂較少，真石漆涂層的質(zhì)量也較好。

（1）選擇正規(guī)的專業(yè)化的生產(chǎn)廠家

正規(guī)和專業(yè)的真石漆生產(chǎn)廠家，有穩(wěn)定的彩砂供應(yīng)源、專業(yè)的真石漆生產(chǎn)設(shè)備和科學(xué)合理的生產(chǎn)工藝控制，有專業(yè)的真石漆研發(fā)團(tuán)隊(duì)和售前、售后服務(wù)團(tuán)隊(duì)，有形象的產(chǎn)品包裝和合格證標(biāo)識(shí)。通過(guò)確定相同施工條件、相同彩砂類型來(lái)研究不同彩砂級(jí)數(shù)搭配對(duì)掉砂情況的影響。同時(shí)有較為豐富的產(chǎn)品體系，對(duì)來(lái)樣能迅速響應(yīng)進(jìn)行定制，而且價(jià)格合理，質(zhì)量穩(wěn)定。

（2）真石漆色澤判斷

一些小型真石漆生產(chǎn)廠家采用作坊式的生產(chǎn)方式，在原材料的選擇上為了降低成本，部分或全部采用價(jià)格低廉膠水代替水性丙xi酸乳液，這對(duì)涂層后期的耐水、耐污、粘接強(qiáng)度以及使用壽命帶來(lái)了嚴(yán)重影響。如用水泥、玻璃鋼、石膏及塑料泡沫板雕以相應(yīng)造型，表面選用天然真石漆噴覆，不僅可以達(dá)到逼真的天然石雕效果，也能大大降低成本擴(kuò)大應(yīng)用領(lǐng)域，充分滿足人們的藝術(shù)欣賞要求。對(duì)無(wú)法調(diào)制成定制顏色的真石漆，采用水性色漿進(jìn)行調(diào)色，雖當(dāng)時(shí)顏色基本一致，但在噴涂過(guò)程中容易造成發(fā)花，在使用過(guò)程中逐漸褪色，甚至?xí)?yán)重變色，失去了真石漆的天然仿石效果。