硅灰顆粒小，比面積大，具有sio2純度高、高火山灰活性等物理化學(xué)特點(diǎn)，把硅灰作為礦物外加劑加入灌漿料中，對(duì)、BY灌漿料的性能會(huì)產(chǎn)生多方面的良好效果。無定形和極細(xì)的硅灰堆灌漿料有益的影響表現(xiàn)在物理和化學(xué)兩個(gè)方面；起超細(xì)填充料的作用；在早期水化過程中起晶核作用，并有高的火山灰活性。在灌漿料中加入奧創(chuàng)硅灰，對(duì)提高灌漿料的流動(dòng)性，和易性，提高灌漿料的強(qiáng)度都有著舉足輕重的作用。硅灰價(jià)格三，增強(qiáng)混凝土的早期活性，縮短混凝土凝固時(shí)間，能夠在早期提供較高的混凝土強(qiáng)度。硅灰成為了灌漿料生產(chǎn)中不可代替的產(chǎn)品。硅灰價(jià)格

(2)拌和:

1)采用強(qiáng)制式攪拌機(jī)拌制硅灰混凝土,其加料順序與普通混凝土相同,硅粉應(yīng)在加入水泥的前后相繼加入。

2)硅粉混凝土的拌和時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)0.5倍。

(3)澆筑:

1)硅粉混凝土比較黏稠,出機(jī)后應(yīng)盡量縮短運(yùn)輸中轉(zhuǎn)時(shí)間,盡快達(dá)到倉(cāng)面,盡快攤鋪和振搗,運(yùn)輸時(shí)間和坍落度損失由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)確定。

2)硅粉混凝土易產(chǎn)生早期塑性開裂,承包人應(yīng)加強(qiáng)巡視,澆筑過程中發(fā)現(xiàn)混凝土面發(fā)白或混凝土表面水分蒸發(fā)速度大于0.5kg/(㎡﹒h)時(shí),應(yīng)采取擋風(fēng)裝置,噴霧保持表面濕度,降低混凝土溫度等措施,使其表面水分蒸發(fā)速度小于0.5kg/(㎡﹒h)。

3)硅粉混凝土的溫度控制與普通混凝土相同。

4)硅粉混凝土必須用機(jī)械與普通混凝土同步振搗。

5)硅灰混凝土與普通混凝土之間不允許留施工縫。

6)硅粉混凝土表面平整度達(dá)到施工圖紙的要求。硅灰價(jià)格

   硅灰具有良好的減水、促流效果，并在鎂質(zhì)澆注料、礬土基澆注料等澆注料中得到了廣泛應(yīng)用。通過加入硅灰，可以與礬土澆注料中的Al2O3在高溫條件下生成莫來石相，高溫強(qiáng)度得以提高。而在摻硅灰5%的水泥漿體(見圖2)中，水化產(chǎn)物呈凝膠狀，幾乎找不到結(jié)晶完整粗大鈣礬石和Ca(OH)2晶體。但是在水泥結(jié)合礬土澆注料中，尤其是生產(chǎn)預(yù)制件需要常溫強(qiáng)度能夠保證脫模，由于引入較多的Ca ，從而在高溫情況下生成鈣長(zhǎng)石、鈣黃長(zhǎng)石等低熔物，降低高溫強(qiáng)度。為此研究了以水泥為結(jié)合劑，硅灰的加入量對(duì)澆注料性能的影響。

   試驗(yàn)所用原料有：88高鋁礬土(8~1mm，≤1mm、≤0.045mm)、白剛玉(≤0.045mm)、951u硅灰、S71水泥、減水劑等。試樣的尺寸為40mm×40mm×160mm，在室溫條件下養(yǎng)護(hù)24h脫模。水下混凝土澆筑一般采用導(dǎo)管法，由于水泥漿的散失，使其與基層不能很好粘結(jié)，并且降低與水接觸部分的強(qiáng)度。然后在110℃干燥24h，分別經(jīng)110℃×24h，1000℃×3h，1500℃×3h熱處 理。硅灰價(jià)格