高頻感應加熱熱裝法主要用于配合較緊轉盤式高頻焊接自動化

詳情請致電青島天潤高周波電器有限公司，高頻感應加熱熱裝法主要用于配合較緊、壓裝不方便或容易損壞的中小型軸承，如調心軸承用其它方法安裝容易損壞，用熱裝法就比較安全。與熱裝法相對應的是冷裝法，判斷用熱裝還是冷裝簡單的辦法就是：軸承外套或內套與配合裝置的配合類型。青島天潤高周波電器有限公司電磁加熱應用范圍工業(yè)加熱設備：如塑膠機械注塑機、造粒機、吹膜機、拉絲機，鍋爐，過熱蒸汽，制炭等的節(jié)能改造中。如果軸承外套與裝置是過盈配合，那么就采用冷裝法；如果軸承內套與軸是過盈配合，那么就采用熱裝法。齒輪與軸，電機轉子與外殼，電機定子與外殼裝配，印染設備羅拉，印刷設備滾筒，紡織機械滾筒，風扇軸都可以采用高頻感應加熱裝配，本設備由感應加熱、工件傳送旋轉、感應器升降、紅外線溫度監(jiān)控、冷卻循環(huán)及電氣控制等部分組成

感應加熱設備經歷了從電子管、晶閘管到目前采用IGBT的發(fā)展歷程。

早期的感應加熱設備以大功率真空電子管為核心構成單級自激振蕩器，把高壓直流電能轉換成高頻交流電能，由于電壓變換環(huán)節(jié)較多、電子管轉換效率低，設備的總體效率一般在50％以下，水和電能的消耗非常大。同時感應加熱系統(tǒng)正向智能化控制方向發(fā)展，具有計算機智能接口、遠程控制和故障自動診斷，小型化，適合野外作業(yè)，節(jié)能等控制性能的感應加熱電源系統(tǒng)正成為未來的發(fā)展目標。與電子管設備相比，晶閘管式感應加熱設備的效率大為提高，達到85％左右，但其諧振頻率較低、逆變換流部分相當復雜、損耗仍然較大。而采用IGBT的感應加熱設備總體效率在90％以上，諧振頻率可達數(shù)百千赫茲，且結構大為簡化，設備可靠性、功率因數(shù)等其它品質均得以顯著提高。

電纜導體預熱器

青島天潤高周波電器有限公司電纜導體預熱器

1)加熱對象

銅/鋁導體，用于交聯(lián)電纜導體預熱

2)技術指標

加熱溫度：從室溫~140℃

加熱速度：0~30m/min

3)設備配置

IGBT固態(tài)感應加熱電源

單機功率50kW~300kW

4)工藝特點

? 提高三層共擠材料對導體的包覆力，有效避免氣隙

? 有效驅除導體內潮氣，提高電纜交聯(lián)度，改善絕緣品質和絕緣熱應力

? 增加交聯(lián)機速度，提高生產效率