太倉市振宇紡織器材有限公司是一家針梳機(jī)針芯生產(chǎn)廠家，針梳機(jī)配件廠家，擁有15年的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，歡迎來電咨

針梳工序的主要任務(wù)是：通過多根并合和牽伸改善條子的中、長片段均勻度；通過梳針的梳理，進(jìn)一步提高纖維的伸直平行度和分離度，消除彎鉤和卷曲；利用反復(fù)并合和牽伸，使纖維混合均勻，穩(wěn)定成紗質(zhì)量；除去部分細(xì)小雜質(zhì)及短毛。

目前,在精梳毛紡加工系統(tǒng)中使用的針梳機(jī)種類很多,按針板傳動(dòng)方式及牽伸區(qū)中控制纖維的裝置分,主要有螺桿式針梳機(jī)、鏈條式針梳機(jī)、回轉(zhuǎn)式針梳機(jī)、齒輥式針梳機(jī)及無針板牽伸機(jī)；按針板的安裝排列形式，可分為開式、交叉式和半交叉式三種。毛條制造工序中通常使用交叉式針梳機(jī)

針梳機(jī)的前羅拉與加壓裝置

前羅拉采用一上兩下的品字形安裝結(jié)構(gòu)，使前羅拉有兩條鉗口線。前下小羅拉的直徑僅24㎜，這樣可縮短前羅拉鉗口與塊針板的距離，減少無控制區(qū)，適于加工較細(xì)、較短的纖維。

前羅拉的加壓直接關(guān)系牽伸效果。針梳機(jī)一般采用油壓裝置，可以使前羅拉有可調(diào)的、穩(wěn)定可靠的工作壓力。一般加工羊毛時(shí)，壓力在785.6～982kPa,加工化纖時(shí)，壓力在982～1178.4kPa

在PCB制造過程中用到的研磨刷輥按功能可分為兩類，即研磨刷輥和清洗刷輥，而研磨刷輥則占絕大多數(shù)，清洗刷輥僅在成品后清洗或研磨后后清洗用到，數(shù)量比較少，因此統(tǒng)稱為研磨刷輥。

研磨刷輥按使用材質(zhì)又分為：尼龍針?biāo)⑤?、不織布刷輥和陶瓷刷輥三大類，它們?cè)谑褂蒙细饔刑攸c(diǎn)。

尼龍針?biāo)⑤伒奶攸c(diǎn)是使用壽命長，研磨效果適中，特別適用于線寬/線距（L/S）≥200um(=8mil)，銅箔厚度≥35um條件下的PCB制造過程中的表面處理。在早期的PCB制造業(yè)中扮演了重要的角色。但隨著近期PCB用戶對(duì)線寬/線距（L/S）越來越精細(xì)的要求，尼龍針?biāo)⑤佀赜械膭澓圯^嚴(yán)重，對(duì)線條沖擊力較大從而極易造成微絲橋接、斷線等缺陷就明顯表現(xiàn)出來了。