影響黑退管價(jià)格的因素:

影響黑退管價(jià)格的因素：1、國(guó)家宏觀經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況及主要指標(biāo)。國(guó)際黑退管市場(chǎng)行情的大勢(shì)，進(jìn)出口的數(shù)量和價(jià)格，以及國(guó)家對(duì)進(jìn)出口的相關(guān)政策。

　　2、全國(guó)黑退管市場(chǎng)行情整體的大勢(shì)。主導(dǎo)城市行情整體的大勢(shì)。

　　3、行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行態(tài)勢(shì)：宏觀調(diào)控政策、行業(yè)內(nèi)部重要決策、行業(yè)的發(fā)展態(tài)勢(shì)及需求量。周邊主要城市行情走勢(shì)。

　　4、鋼廠因素：出廠價(jià)格變化、成本變化、庫存、檢修、排產(chǎn)計(jì)劃。經(jīng)銷商因素：心理預(yù)期、后世的預(yù)測(cè)、資金周轉(zhuǎn)、庫存、資源到貨。

　　5、終端用戶因素：心理預(yù)期、資源儲(chǔ)備、對(duì)后市的預(yù)測(cè)、剛性需求量。短暫性因素：運(yùn)輸情況、天氣情況、季節(jié)性影響、本地區(qū)域特性等等。

帶鋼表面檢查要點(diǎn):鋅粒只要嚴(yán)格生產(chǎn)

帶鋼表面檢查要點(diǎn)：帶鋼表面出現(xiàn)的鋅粒，也就是那些沒有被磨平的粗糙的小顆粒，這種小顆粒不止影響美觀而且還影響使用。形成這種顆粒的原因是因?yàn)樯a(chǎn)時(shí)底渣過多被機(jī)器攪動(dòng)浮起，粘附在板面上，還有就是因?yàn)樯a(chǎn)溫度太高使得底渣浮起，此外，鋅液中含鋁過高，以為鋁和鋅有很好的親和力，從而合在一起，附著在板表面。消除鋅粒也只需要對(duì)癥下藥就可以處理，例如，經(jīng)常處理底渣，保持環(huán)境的保潔度；液溫度不要太高，保持在440℃~450℃為宜；鋅液中鋁的含量不要過高，保持在0.1%左右為宜，另外還要注意，庫存時(shí)間太久會(huì)增加氧化等等，總之，鋅粒只要嚴(yán)格生產(chǎn)，還是可以消除的。

帶鋼出現(xiàn)薄厚不一的原因

我們對(duì)熱軋輥硬度進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)，當(dāng)出現(xiàn)冷軋板厚度不同統(tǒng)一的情況時(shí)，冷軋輥的厚度也是薄厚不一的，特別是在出現(xiàn)材料厚度變化時(shí)，它的硬度就隨著有新的變化，導(dǎo)致生產(chǎn)出來的帶鋼薄厚程度明顯不同。

其次我們還對(duì)生產(chǎn)設(shè)別的冷扎機(jī)和液壓部分進(jìn)行檢測(cè)，在生產(chǎn)過程中，軸承中的油膜會(huì)隨著溫度的變化發(fā)生厚度的變化，而這就影響了壓力系統(tǒng)的工作頻率，這樣以來，軋機(jī)在工作過程中的速度和壓軋制力等方面就會(huì)受到影響，導(dǎo)致帶鋼的薄厚不一。

帶鋼鈍化后為什么要用水洗

當(dāng)使用酸性工藝時(shí)，發(fā)光工藝可在一般水洗后進(jìn)行。但是，當(dāng)使用堿性工藝時(shí)，帶鋼水洗應(yīng)在弱酸性水槽中進(jìn)行第二次。水不應(yīng)流動(dòng)，建議用硫酸將酸堿度調(diào)節(jié)到3-4。在該槽中清洗時(shí)，工件涂層表面殘留的堿性電鍍液可以被中和，以防止涂層鈍化后在保存過程中產(chǎn)生氣泡現(xiàn)象。這是許多電鍍工人從生產(chǎn)實(shí)踐中探索出來的寶貴經(jīng)驗(yàn)。

第二洗滌罐應(yīng)注意調(diào)節(jié)酸堿度和更換全罐水。由于電鍍件表面的堿性，酸堿度逐漸升高。當(dāng)酸堿度達(dá)到5以上時(shí)，其效果會(huì)明顯下降。帶鋼調(diào)整應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行。在調(diào)整過程中，應(yīng)使用0.5-5.0的酸堿度試紙進(jìn)行測(cè)量。在換水過程中，可以更換整個(gè)水箱或三分之一水箱。

用水清洗帶鋼鈍化時(shí)，應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)使用要求及時(shí)進(jìn)行生產(chǎn)改造，做好日常使用工作。