目前為獲得斗輪位移位置，旋轉(zhuǎn)角度和俯仰角取料機，根據(jù)位移位置，旋轉(zhuǎn)角度和傾斜角度確定斗輪輪取料機的位置，該方法和裝置能夠地將位置分配給斗輪取料機，以避免不正確的定位，船舶的取料機組裝工具中設(shè)備有滾動輪和軸，包括一套筒定位輪組件和定位銷，其定位套安裝輪安裝在定位銷軸線的外側(cè)，以進(jìn)行更好的使用。操作過程中斗輪取料機，散料堆高度的現(xiàn)場實際可分為段和段不會在兩個方面工作。

由于了解到斗輪取料機系統(tǒng)，包括斗輪軸的輸出端連接到襯套，斗輪主體在襯套的外徑上具有套筒，并且變速器的軸承設(shè)置在主體的主體的位置，現(xiàn)在可以解決原裝斗輪裝置滑動和堵塞的現(xiàn)象，既可以延長設(shè)備的使用壽命，又可以方便快捷地拆卸和安裝設(shè)備，方便維護(hù)和緊急處理。由于地面輸送體統(tǒng)工藝的不同，臂式斗輪堆取料機可設(shè)計成不同的尾車型式。

斗輪堆取料機驅(qū)動振動源

　　 由于斗輪堆取料機基礎(chǔ)松動，整個機器在垂直方向的振動非常強烈，振動幅度與負(fù)載密切相關(guān)，并且隨著負(fù)載的增加而增加。 基座剛度不足的主要原因是電機和減速器錯位，出現(xiàn)明顯的直徑跳動和端部跳動。4、刮板裝置中的中間導(dǎo)輪栓接是否有松動現(xiàn)象，如有松動應(yīng)及時緊固。 但與此同時，由于未對準(zhǔn)，減速器和電機軸產(chǎn)生了額外的彎矩，給軸承增加了額外的載荷，導(dǎo)致軸承之間的載荷重新分配和額外的激勵，導(dǎo)致設(shè)備振動，嚴(yán)重?fù)p壞軸承和軸等。

　斗輪堆取料機采用無線控制，即利用無線信號傳輸使堆取料機正常工作。它主要包括主機和從機兩個裝置，分別安裝在堆取料機和動力室上。在它們之間，通過無線方式建立接，從而形成無線通信網(wǎng)絡(luò)，以便能夠控制機器。

　　 在堆取料機中，傳統(tǒng)的方式是使用有線控制，即通過信號電纜控制機器。然而，由于堆取料機在工作過程中移動，拖動纜繩移動必然會帶來一些問題和麻煩。7、吊掛料耙的鋼絲繩磨損情況，磨損嚴(yán)重時應(yīng)注意觀察、及時更換。因此，已經(jīng)開發(fā)了一種新技術(shù)來解決這些問題，即無線控制?；厥粘绦蚺c傳統(tǒng)的無線控制系統(tǒng)相比，其主要特點是:

　　 ( 1 )它具有抗干擾能力，因此也可以在惡劣條件下使用；

　　 ( 2 )可以預(yù)留多個界面，方便產(chǎn)品升級，也可以現(xiàn)場調(diào)整；

　　 ( 3 )安裝方便，操作簡單，易于維護(hù)；

斗輪堆取料機構(gòu)主要由電動機、液力偶合器、減速器、滾子鏈聯(lián)軸器、齒輪、斗輪軸裝配、斗輪體、鏟斗及溜料倒料裝置等構(gòu)成，通過銷輪銷具傳動實現(xiàn)斗輪回轉(zhuǎn)。斗輪堆取料機的驅(qū)動裝置采用機械傳動方式，且設(shè)置液力式超力保護(hù)裝置，斗輪挖掘力根據(jù)現(xiàn)場實際條件及有關(guān)規(guī)范綜合確定。3)堆取料機軸承在短時間內(nèi)的損壞與規(guī)劃和選擇有關(guān)，如使用所有俯仰機構(gòu)的設(shè)備時應(yīng)注意的變化。斗輪堆取料機的斗輪有三種形式：有格式、無格式和半格式。