板式換熱器的特點(diǎn):NTU大

板式換熱器的特點(diǎn)：NTU大

NTU表示相對于流體熱容流量，換熱器傳熱能力的大小。例如對于已定的傳熱系數(shù)K和熱容量 GCp值，NTU的大小就意味著換熱器尺寸的大小，即傳熱面積的大小。管殼式換熱器的NTU約為0.2~0.3（平均0.25）。（BRS）板式換熱器的NTU約為1.0~3.0（平均2.0）。如在進(jìn)行一次水14~9℃，二次水13~7℃，一次水流量60m3/h,二次水流量50m3/h換熱時，NTU=(14-9)/1.5=3.33。若采用對稱型（BRS）板式換熱器3.33/2.0 = 1.66≈2流程，A=95m2；而采用管殼式換熱器，則3.33/0.25=13.32≈14流程，A=320m2。

耐溫承壓能力強(qiáng)

設(shè)計工作壓力可達(dá)8MPa，設(shè)計工作溫度達(dá)1000℃。

大型化 單板面積達(dá)18m2，單臺達(dá)10000m2。

小型化 單板面積比A4還小。

占地面積小

從⑶分析可知，由于板式換熱器NTU 大，故在換熱量相同時，所需的換熱器的尺寸也小。除此之外，板式換熱器的結(jié)構(gòu)緊湊，單位體積內(nèi)的換熱面積為管殼式換熱器的2~5倍，也不需管殼式換熱器要預(yù)留抽出管束的檢修場地，故板式換熱器的占地面積是管殼式換熱器的1/5~1/10。

可拆板式換熱器工作原理

可拆板式換熱器工作原理：可拆板式換熱器由一組金屬板片組成，板上有四個角孔，供冷熱兩種介質(zhì)通過。組裝時A板和B板交替排列，板片間形成網(wǎng)狀通道，密封墊把冷熱介質(zhì)密封在換熱器里，同時又合理的將冷熱介質(zhì)分開而不致混合。在通道里面冷熱流體間隔流動，可以根據(jù)需要逆流或順流，在流動過程中冷熱流體通過板壁進(jìn)行熱交換，從而達(dá)到所需的效果。

管殼式換熱器設(shè)計工作是一個相對比較復(fù)雜的過程

　管殼式換熱器設(shè)計工作是一個相對比較復(fù)雜的過程，設(shè)計者在這一過程中必須要充分的考慮到多種因素對其產(chǎn)生的影響，同時還要按照客戶的實(shí)際需要對設(shè)計方案進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，這樣才能保證所設(shè)計的產(chǎn)品足夠的安全和可靠，從而也就達(dá)到了優(yōu)化設(shè)計的效果，同時也在很大程度上保證了其運(yùn)行的質(zhì)量和水平。

　　換熱器自身的設(shè)計和生產(chǎn)水平對系統(tǒng)自身的運(yùn)行質(zhì)量和運(yùn)行水平有著非常重大的影響。如果管程水壓實(shí)驗(yàn)壓力比殼程水壓實(shí)驗(yàn)壓力的時候，工作人員依然按照常規(guī)的方式對殼程壓力進(jìn)行篩選，但是去不進(jìn)行氨滲漏試驗(yàn)，這也是設(shè)計過程中非常常見的一個問題，同時它也是一個極度錯誤的做法，所以在這樣的情況下我們也就需要對其予以嚴(yán)格的控制，為了能夠更好的管和管板之間的緊密型進(jìn)行檢查，我們通?？梢赃x擇以下方法進(jìn)行操作，如果殼程水試驗(yàn)壓力處于比較低的狀態(tài)時，我們可以采取有效的措施使得壓力的數(shù)值能夠達(dá)到其正常運(yùn)行的標(biāo)準(zhǔn)和要求，這種方法在運(yùn)行的過程中能夠體現(xiàn)出非常好的經(jīng)濟(jì)性和可行性，同時在這一過程中應(yīng)該對殼自身所能承受的壓力強(qiáng)度進(jìn)行嚴(yán)格的計算，這樣才能更好的保證其功能得以充分的體現(xiàn)。

　　如果管殼式換熱器所采用的換熱管所選擇的材質(zhì)是不銹鋼管，管板的鋼材沒有選擇不銹鋼管的時候，為了保證其質(zhì)量和水平，好是在管板設(shè)置的過程中采用復(fù)合板的材質(zhì)或者是在管板或者是莞城的一側(cè)位置開展不銹鋼的焊接工作，這樣就可以有效的防止異型鋼焊接過程中產(chǎn)生的不利影響。

　　在管殼式換熱器設(shè)計的過程中，一些設(shè)計人員將大無支撐跨距錯誤的當(dāng)成了換熱器受壓室溫當(dāng)量的長度，還有一些設(shè)計人員根本就不按照2005年頒布標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)中的要求去取值，主要是對受壓失穩(wěn)當(dāng)量長度予以選擇，這也成為了設(shè)計中偷換概念的一個典型的代表。