烘干機(jī)空負(fù)荷試車：

整臺(tái)烘干機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)前必須行單機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)，電動(dòng)機(jī)空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)2小時(shí)，檢查并記錄電流,溫升及注意聲響是否正常。整臺(tái)烘干機(jī)連續(xù)空負(fù)荷試運(yùn)時(shí)間不少于8小時(shí)，之后加料帶負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)48小時(shí)后要求做下列檢查：

① 傳動(dòng)裝置有無振動(dòng)，沖擊及不正常的噪音等現(xiàn)象，大小齒輪嚙合及接觸情況，電機(jī)溫升不應(yīng)超過40℃，電流不應(yīng)超過其額定值。

② 筒體不應(yīng)有竄動(dòng)和顫動(dòng)現(xiàn)象,滾圈不應(yīng)有顫動(dòng)和明顯的振動(dòng)現(xiàn)象。

③ 滾圈與托輪的接觸長度為滾圈寬度的70﹪以上，檢查擋輪的接觸情況。

④ 筒體兩端密封魚鱗片是否密貼于筒體表面，不得有翹曲現(xiàn)象。

⑤ 各潤滑點(diǎn)的潤滑及漏油,油質(zhì)等情況；各軸承之溫升不得超過60℃。

⑥ 各處連接螺栓有無松動(dòng)，并再次擰緊各部螺栓，特別是大齒輪的對(duì)口螺栓，擋輪的固定螺栓，筒體兩端密封螺栓。

⑦ 檢查傳動(dòng)齒輪和減速機(jī)齒輪嚙合情況, 嚙合面不應(yīng)有點(diǎn)蝕,斑疤,傷痕等缺陷。

改造后的烘干機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1.節(jié)約電力成本，

2.干燥的產(chǎn)量比舊時(shí)的烘干機(jī)每天可以節(jié)煤7噸左右。

3.自動(dòng)化烘干機(jī)可隨時(shí)改變烘干要求，有效地控制烘干質(zhì)量。

4.自動(dòng)化烘干機(jī)采用對(duì)溫度、濕度切換系統(tǒng)的自動(dòng)化控制，不但有效控制烘干質(zhì)量的卡料、堵料發(fā)生，并且明顯進(jìn)步了設(shè)備對(duì)各種含水量物料的適應(yīng)性。

5.排放的優(yōu)勢(shì)采用可調(diào)阻尼系數(shù)，避免了風(fēng)洞及揚(yáng)塵。本設(shè)備自帶收塵裝置。

6.自動(dòng)式烘干機(jī)采用立式和內(nèi)置式供熱，因此占地面積小，投資少。

7.烘干機(jī)采用供熱、檢測(cè)與控制的整套自動(dòng)化系統(tǒng)，因此設(shè)備幾年內(nèi)幾乎不用維修。

烘干機(jī)的基本構(gòu)造有固定筒體

進(jìn)出風(fēng)裝置、進(jìn)出料裝置、熱交換裝置、保溫裝置等構(gòu)成。烘干機(jī)的工作原理：成型后的“水球”由皮帶機(jī)輸送到爐頂，由布料裝置均勻分布到爐頂。型煤在其運(yùn)行軌道上一邊靠重力緩慢下移到一邊與強(qiáng)風(fēng)進(jìn)行熱交換。型煤蒸發(fā)出得水分又由強(qiáng)風(fēng)隨機(jī)帶走。型煤靠自動(dòng)循環(huán)來達(dá)到充分烘干的目的。

烘干機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域：含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料，如：電煤、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉等；適用物料：煤炭、煤泥等煤類品種。

烘干機(jī)用途：主要適用于含水高、粒度細(xì)、粘度大的物料（電煤、浮選尾煤、混煤、壓濾尾煤、末精煤、中煤、或精礦粉）干燥，也可用于建材、礦山、粘土、砂子、石灰石以及化工、冶金、電力等行業(yè)干燥脫水之用。