鋸齒的齒數(shù)，一般來(lái)說(shuō)齒數(shù)越多，在單位時(shí)間內(nèi)切削的刃口越多，切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價(jià)格就高，但鋸齒過(guò)密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱；另外鋸齒過(guò)多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑?，每齒的削量很少，會(huì)加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

圓木多片鋸具有一次鋸切加工出多個(gè)板料的特點(diǎn)，該機(jī)有上下兩排對(duì)應(yīng)的鋸片，多個(gè)鋸片同時(shí)鋸切木材，一次即可鋸出多個(gè)板料，用于對(duì)原木的開(kāi)料鋸切，可提高原木的開(kāi)料效率。

該機(jī)采用上下軸鋸片，每個(gè)鋸軸上安裝有多個(gè)鋸片，采用分?jǐn)備徢性镜脑?，可自?dòng)分中，鋸出中間開(kāi)方料兩邊開(kāi)片，也可以開(kāi)片鋸切，可以加工常見(jiàn)的硬雜原木。圓木多片鋸采用無(wú)級(jí)變速能自由控制送料速度，比傳統(tǒng)的帶鋸快5-6倍，可連續(xù)出料。上壓輪采用自動(dòng)升降裝置，可以自動(dòng)適應(yīng)圓木的大小使其順暢通過(guò)。

多片鋸的一些常見(jiàn)故障與排除方法。

1、運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)噪音過(guò)大，一般是由于鋸睡安裝不正確或軸承損壞，也可能是有部位出現(xiàn)松動(dòng)造成的，所以出現(xiàn)噪音比較大時(shí)，需要我們檢查鋸片是否正確安裝，主軸的軸承有沒(méi)有損壞，機(jī)器放置是否平穩(wěn)，有無(wú)螺絲出現(xiàn)松動(dòng)等情況，通過(guò)這幾個(gè)方面，可以解決噪音過(guò)大的問(wèn)題。

2、送料不順暢的原因主要有送料電路、變速機(jī)構(gòu)鏈條、皮帶等裝置的影響，當(dāng)出現(xiàn)送料不暢時(shí)，需要檢查送料電路是否出現(xiàn)問(wèn)題，變速機(jī)構(gòu)鏈接工作是否正常，鏈條有無(wú)斷開(kāi)，皮帶是否因過(guò)長(zhǎng)需要調(diào)整張緊程度等處。找出故障產(chǎn)生的原因，采用正確的方法去解決，使鋸機(jī)保持正常使用。

方木多片鋸的應(yīng)用提高了木材加工的效率，為生產(chǎn)加工帶來(lái)的極大的方便，憑著自身的優(yōu)勢(shì)得到了用戶(hù)的好評(píng)。作為方木多片鋸的生產(chǎn)廠家，更應(yīng)該注重產(chǎn)品質(zhì)量，加大科研力度，不斷創(chuàng)新以提高產(chǎn)品的性能，以質(zhì)量贏得市場(chǎng)的認(rèn)可，吸引更多的客戶(hù)。任縣旭盛機(jī)械從事多片鋸生產(chǎn)已有多年，在生產(chǎn)中的每一道工序，都以質(zhì)量為重點(diǎn)，為用戶(hù)提供性?xún)r(jià)比高且好用的產(chǎn)品。