可使用正時儀實施這項工作，對車輛的測量以及調(diào)整分電器的位置，從而使發(fā)動機的型號與點火提前角相對應(yīng)，具體做法是起動發(fā)動機，當(dāng)冷卻水上升到70-80度時，如果發(fā)動機的怠速運轉(zhuǎn)突然加速了，那么此時的發(fā)動機的轉(zhuǎn)速就會有所增加，從而就會有一定的微微的敲擊聲音，但是很快的會消失，這表示發(fā)動機點為正常。對于檢測的發(fā)動機點火來說，提前角適當(dāng)與否，直接關(guān)系到發(fā)動機的性能、油耗、排污等問題，也對這些問題造成了極大的影響，如果不合適的點火如果提前角的話，會使發(fā)動機的性能下降10%-30%左右，油耗也會提升10%-15%左右。

清洗設(shè)備主要由以下組件構(gòu)成：

1、清洗槽：盛放待洗工件。不銹鋼制成，可安裝加熱及控溫裝置。清洗槽底部粘接超聲波換能器。

2、換能器（超聲波發(fā)生器）：將電能轉(zhuǎn)換成機械能。壓電陶瓷換能器，頻率、功率視詳細(xì)機型。

3、電源：為換能器提供所需電能逆變電源，入口IGBT元件，安裝過流保護線路。換能器將高頻電能轉(zhuǎn)換

成機械能之后，會產(chǎn)生振幅的高頻并傳播到清洗槽內(nèi)的溶液中，在換能器的作用下，清洗液的內(nèi)部將不斷地產(chǎn)生大量微小的氣泡并瞬間，每個氣泡的都會產(chǎn)生數(shù)百度的高溫順近千個大氣壓的沖擊波，從而將工件沖洗干凈。從超聲波清洗機的清洗原理我們不難理解，為什么它的清洗效率和效果都異常精彩。

軸套清洗檢測機的可靠性測試通常指的是環(huán)境可靠性試驗，是電器在規(guī)定的環(huán)境或者是規(guī)定的條件下，在規(guī)定時間內(nèi)實現(xiàn)設(shè)計功能的能力，清洗檢測機是用來了解分析和評價提高電器的可靠性而進行的試驗，需要在獨立的實驗室內(nèi)通過各種設(shè)備來模擬規(guī)定的環(huán)境。多數(shù)企業(yè)對于保持這些工裝表面的潔凈十分重視，制訂了定期清理的規(guī)定規(guī)則，一般的間隔（周期）為1周。