關(guān)于去刺毛機

機械法借助于工業(yè)機械手，夾持旋轉(zhuǎn)鋼絲刷或砂輪，利用機械手的關(guān)節(jié)手臂運動對有毛刺的部位進(jìn)行打磨以去除毛刺。機械手能夠從工具庫的架子上挑選鋼絲刷或砂輪，適應(yīng)于零件不同部位上去除毛刺的需要?；瘜W(xué)去毛刺是利用化學(xué)藥劑對零件需要去毛刺的部位進(jìn)行化學(xué)腐蝕來達(dá)到去毛刺的效果，物理去毛刺的方式有:“振動研磨去毛刺、滾動去毛刺、強力超聲波去毛刺和磁力去毛刺”磁力去毛刺機是一種新型的去毛刺方法。但是這種方法往往因為機械手的手臂關(guān)節(jié)缺乏足夠的剛性和精度，在許多場合不適宜使用。而且由于零件的結(jié)構(gòu)不同，有的零件還不能用此方法去毛刺，不得不配備其它去毛刺設(shè)備。

去刺毛機的操作方法

操作方法編輯調(diào)試：開啟機器后，將工件由少倒多放入拋光桶，工件的多少和重量和工件的體型有及到的關(guān)系，所以工件慢慢放入到增加，倒工件旋轉(zhuǎn)減慢，但是不可以工件不動，當(dāng)工件不動旋轉(zhuǎn)時，拋光出來的產(chǎn)品液將不均勻，拋光時間也會隨之不必要的加長。拋光前，一定要將工件的表面油垢清理，拋光液是無法去除大量的油垢的，否則工件，拋光針，水，拋光桶將可能發(fā)黑,而且因為打滑影響去毛刺效果。去毛刺機系統(tǒng)概述1、機床部分以加工中心為基礎(chǔ)，使用BT40通用刀柄作為高壓水噴頭載體，配以自制刀庫換刀系統(tǒng)。清理拋光針、拋光桶時必須要使用清洗液并涼干。

橡膠冷凍去毛機應(yīng)用領(lǐng)域

設(shè)備工作原理:

金屬去毛刺倒角瞄，是利用萬向啤輪告訴交替旋轉(zhuǎn)，砂線飜過工件表面，將其毛邊均勻去除，倒R角茹是設(shè)備，主 要切割邊角部分，對平面的磨損甚小，窺膜的飯金件經(jīng)過激光切割或沖壓后有毛刺，經(jīng)過此腿可一次性完成去毛機倒角。理想情況下，您應(yīng)該選擇使用覆蓋激光切割件所有范圍的方案，包括薄件和厚件。R角的大小可根繇要調(diào)整，不傷覆膜。

1，橡膠復(fù)雜部件

2，精密密封件、油封

3，汽車橡膠部件

4，微型航天部件

5，精密塑料部件

6，精密人造橡膠部件

7，復(fù)雜的電子部件

8，微電子部件

9，鋅、鎂、鋁模壓鑄件

成本相對低、環(huán)保，但可能去不干凈

磁力研磨、超聲波去毛刺，聽起來玄乎，其實原理很簡單，磁力研磨就是用很小的磁力針進(jìn)行研磨，超聲波（聲音比較尖銳）是利益聲波振動觸頭研磨。

本相對高，環(huán)保，可精密拋光

磨粒流拋光（看我的名字），也可以叫流體拋光，成本相對高點（主要是設(shè)備成本，拋光成本不高，磨料可以循環(huán)使用），拋光精度可以控制在鏡面等級，而且不會導(dǎo)致沖壓件精密度損失。沒有任何環(huán)保壓力。

當(dāng)然還有很多其他的辦法，比如人工手動操作，砂輪砂帶拋光（不適合孔、或不規(guī)則工件），熱能去毛刺（不建議，不僅是貴，而且熱燃后附著的氧化物還需要二次處理）。