泄漏排泄管道

·使用足夠大的公稱規(guī)格寬度，以使殼體中的背壓保持在允許的限制內(nèi)。

·安裝管路時(shí)，請(qǐng)確保殼體完全裝滿油液，同時(shí)注意避免虹吸效應(yīng)

·勢(shì)到油箱的無(wú)壓力回流

·通過(guò)使油液流向油箱壁，可實(shí)現(xiàn)液壓油的充分冷卻和沉淀

·請(qǐng)確保與溫度開關(guān)有足夠的距離。

為了防止起泡，所有管路必須置于zui低允許液面以下至少2.5倍管徑的距離，至少保證100 mm。

泄漏排泄管道的安裝要高于吸油管路，并且要采取預(yù)防措施保證回油無(wú)法再直接被吸入。

力士樂(lè)液壓泵及液壓馬達(dá)的故障診斷是一項(xiàng)專業(yè)性與技術(shù)性極強(qiáng)的工作，它能否準(zhǔn)確及時(shí)，往往有賴于用戶及相關(guān)人員的知識(shí)水平與經(jīng)驗(yàn)多寡。做好這一工作，通常要求相關(guān)人員具備一定的理論知識(shí)（如液壓工作介質(zhì)及流體力學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，泵、馬達(dá)的構(gòu)造與工作特性）、有豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)并了解和掌握主機(jī)結(jié)構(gòu)功能及液壓系統(tǒng)的工作原理與特性[如油源形式（泵的數(shù)量、定量還是變量）、系統(tǒng)的容量（性能指標(biāo)的額定值）以及系統(tǒng)合理的工作壓力等]。

③調(diào)整試驗(yàn)。對(duì)仍能運(yùn)轉(zhuǎn)的力士樂(lè)液壓泵（或馬達(dá)）經(jīng)過(guò)上述分析判斷后所列出的故障原因進(jìn)行壓力、流量和動(dòng)作循環(huán)的調(diào)整試驗(yàn)，以便去偽存真，進(jìn)一步證實(shí)并找出更可能引起故障的原因。調(diào)整試驗(yàn)可按照已列出的故障原因，依照先易后難的順序一一進(jìn)行；如果把握不大，也可首先對(duì)懷疑較大的部位直接進(jìn)行試驗(yàn)，有時(shí)通過(guò)調(diào)整即可排除故障。

④拆解檢查。對(duì)經(jīng)過(guò)調(diào)整試驗(yàn)后被進(jìn)一步認(rèn)定的故障部位打開檢查。拆解時(shí)應(yīng)注意：記錄拆解順序并畫草圖，要注意保持該部位的原始狀態(tài)，仔細(xì)檢查有關(guān)部位，不要用臟手或臟布亂摸和擦拭有關(guān)部位，以免污物粘到該部位上。

⑤處理故障。對(duì)檢查出的故障部位進(jìn)行調(diào)整、修復(fù)或更換相應(yīng)零部件，勿草率處理。