橡膠密封件

硅橡膠之所以用來作密封制品膠種，是因?yàn)樗鼉?yōu)異的耐高，低溫性能。工作溫度能達(dá)到-80攝氏度到250攝氏度。同時(shí)具備的耐臭氧，耐天候。特別是它的特殊的生理惰性，是所有橡膠中都不具備的。硅橡膠優(yōu)良的電絕緣性，高透氣性，都是獨(dú)特的。

　　由于硅橡膠具備了以上多種特性，在制造橡膠密封件方面也多被廣泛應(yīng)用。在人類不斷追求科學(xué)進(jìn)步和開拓創(chuàng)新過程中，防止“三漏”（油，水液，氣），己是決定成敗的關(guān)鍵。特別是用于能耐高低溫，耐臭氧，耐輻射，阻燃等苛刻惡劣環(huán)境的航空航天和產(chǎn)品。如航天員和戰(zhàn)斗機(jī)駕駛員的呼吸面罩，密封墊圈，皮碗，開關(guān)護(hù)套等在電子電氣工業(yè)中耐高溫電位器密封圈，電子元件減震密封件。硅橡膠獨(dú)有的生理惰性，是植入人體某些人造的材料。隨著科技發(fā)展，特種硅橡膠在不斷出現(xiàn)，如耐高溫350攝氏度以上的硅氮橡膠，耐低溫-90攝氏度的低硅膠，導(dǎo)電硅膠，熱收縮硅膠等等，拓寬于硅橡膠應(yīng)用領(lǐng)域。

在實(shí)際的需要用到橡膠密封件的產(chǎn)品生產(chǎn)中，正確的選擇橡膠密封件是很重要的，那么今天我們就來具體敘述下橡膠密封件的正確選擇方法。

1.運(yùn)動(dòng)方向：先決定密封件所在位置的運(yùn)動(dòng)方向，例如往復(fù)、旋轉(zhuǎn)、螺旋或固定。

2.密封重點(diǎn)：例如決定活動(dòng)點(diǎn)是在內(nèi)徑的拉桿封或活動(dòng)點(diǎn)是在外徑的活塞封等。

3.溫度等級(jí)：從原廠機(jī)械使用說明查閱或按實(shí)際工作環(huán)境評(píng)估工作溫度，決定所需使用材料。

4.壓力等級(jí)：從原廠機(jī)械使用說明查閱有關(guān)數(shù)據(jù)，或通過觀察原橡膠密封件的軟硬度和結(jié)構(gòu)推斷工作壓力等級(jí)。

5.尺寸大?。憾鄶?shù)用戶都會(huì)按使用過的舊樣品選購(gòu)，但密封件在使用一段時(shí)間后，會(huì)被溫度、壓力及磨損等因素大幅影響其原來的尺寸，按樣選擇只能作為一個(gè)參考，更好的方法是量度密封件所在位置的金屬槽尺寸，準(zhǔn)確性會(huì)較高。

設(shè)計(jì)密封裝置時(shí)，當(dāng)密封件的截面選擇過小，安裝槽的截面過大，會(huì)造成密封件的初始?jí)嚎s量過小或沒有。安裝槽加工超差或有關(guān)零件的積累誤差較大，也會(huì)使初始?jí)嚎s量減小。因此，必須計(jì)算安裝槽極限尺寸的截面尺寸，檢查密封件的初始?jí)嚎s量。橡膠密封件的失效主要表現(xiàn)為密封處的泄露和密封件的損壞，終導(dǎo)致失去密性，產(chǎn)生泄漏。橡膠冷收縮系數(shù)要比金屬大十多倍，在低溫下橡膠密封件截面收縮，材質(zhì)變硬，也造成初始?jí)嚎s量減?。?

       密封面的表面缺陷 (如溝槽，毛刺、劃傷等)，表面粗糙，加工紋理不合理都會(huì)形成泄漏通道，在低壓時(shí)會(huì)出現(xiàn)泄漏。例如，往復(fù)運(yùn)動(dòng)軸上的軸向劃傷，刀痕，旋轉(zhuǎn)軸上的螺旋刀紋都是造成泄漏的隱患。安裝槽，油缸或運(yùn)動(dòng)軸的形狀誤差超過要求時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生泄漏。粗糙的密封表面會(huì)使動(dòng)密封件遭到過分的磨損，引起泄漏。密封材料與介質(zhì)不相容，橡膠吸收介質(zhì)而溶脹，產(chǎn)生變形，終導(dǎo)致密封件損壞而泄漏。

     任何橡膠材料都有一定的使用溫度范圍，高溫下材料變軟，體積膨脹，造成密封件的擠出而破壞了密封；低溫下，材料的收縮、變硬都會(huì)引起泄漏。

      密封材料與介質(zhì)不相容，橡膠吸收介質(zhì)而溶脹，產(chǎn)生變形，終導(dǎo)

致密封件損壞而泄漏。