山西寶龍達鍛造有限公司，位于素有全國“鍛造之鄉(xiāng)”之稱的定襄縣，公司主要產(chǎn)品為閥體、閥門零件、長徑法蘭、整體法蘭、1200噸履帶吊接頭、碳鋼法蘭、風(fēng)電法蘭、錨固法蘭、不銹鋼法蘭盤及齒圈、軸、齒輪等鍛件。

同時因為焊口離接合面距離大，接合面就可以免受焊接溫度變形，并且采取了比較復(fù)雜的嗽叭形體結(jié)構(gòu)，適用于壓力或溫度大幅度波動的管線或高溫、高壓及低溫的管道，一般用于PN大于2.5MPa的管道及閥門的連接；也被用于輸送價格昂貴、、介質(zhì)的管路上。因為碳鋼本身的毛刺很少，所以它的摩擦力也很小，能夠更有效的應(yīng)用在設(shè)備當(dāng)中。在生產(chǎn)過程中，對焊法蘭在生產(chǎn)和焊接時嚴(yán)格控制技術(shù)參數(shù)，保證能夠在生產(chǎn)和使用中充分發(fā)揮作用和價值。

法蘭的一般是鍛造的，是高溫下空冷的，表面硬度較大，熱處理后去除鍛造應(yīng)力或空冷時的表皮硬層有利法蘭的精加工。當(dāng)使用法蘭的球閥，截止閥和閘閥時，它們只是完全打開或完全關(guān)閉，不允許調(diào)節(jié)流量，以避免密封面的腐蝕和加速磨損。法蘭的退火工藝按成分、要求、退火目的的不同，可以分為完全退火、不完全退火、球化退火、擴散退火（均勻化退火）、等溫退火、去應(yīng)力退火和再結(jié)晶退火。

對焊法蘭無損檢測是壓力容器檢驗中應(yīng)用廣泛的方法，它可應(yīng)用于容器制造的各個環(huán)節(jié)，在原材料的檢驗中，厚度超過某一數(shù)值的壓力容器用鋼板、高壓無縫鋼管、IV級以上鋼號的鍛件需進行超聲檢測， 等級鋼材熱加工后的坡口表面需進行表面檢測，容器上的焊縫要進行射線檢測或超聲檢測。如果連接螺栓法蘭支承面不與法蘭密封面平行或法蘭頸部的圓角與螺母支承面相交時，法蘭的背面可以進行加工或在法蘭背面的螺栓孔處锪孔。另外在焊工操作技能考核、焊接工藝評定、產(chǎn)品試板、在用壓力容器檢驗等方面也要求無損檢測。