鍍鋅滾鍍生產(chǎn)線的優(yōu)點(diǎn)

鍍鋅滾鍍生產(chǎn)線以節(jié)能、降耗、減污為目標(biāo)，以管理和技術(shù)為手段，實(shí)現(xiàn)無(wú)人密閉化流水線操作，年生產(chǎn)能力可達(dá)5萬(wàn)噸，預(yù)計(jì)每年盈利600~1000萬(wàn)元。生產(chǎn)線配備全封閉式酸洗房、配套全封閉固定罩，并具備信息監(jiān)控及存儲(chǔ)查詢功能，自動(dòng)化程度很好。配套的鍍鋅環(huán)保線采用先進(jìn)成熟的綠色環(huán)保工藝和設(shè)施，將有效實(shí)現(xiàn)廢氣達(dá)標(biāo)排放、廢水回用、廢酸再利用的更好效果。同時(shí)，公司還聯(lián)合兩家股東單位成立技術(shù)攻關(guān)小組，引入更高的技術(shù)，對(duì)已有技術(shù)展現(xiàn)攻關(guān)。

電鍍生產(chǎn)線周邊設(shè)備的維修和保養(yǎng)1

電鍍生產(chǎn)線周邊設(shè)備的維修和保養(yǎng)1如下

1、機(jī)架

在投入生產(chǎn)1個(gè)月以后，應(yīng)對(duì)機(jī)架中的安裝螺絲進(jìn)行重新擰緊。

為保證機(jī)架長(zhǎng)期保持干凈，對(duì)于機(jī)架中的滑門(mén)、行人走道欄桿、不銹鋼立柱表面等，應(yīng)每4個(gè)月清潔一次。

2、吊車

對(duì)于減速機(jī)，應(yīng)每700～800h對(duì)其進(jìn)行檢查一次，檢查它是否產(chǎn)生異常噪音，同時(shí)對(duì)減速機(jī)座的緊固性進(jìn)行檢查和調(diào)整。為避免軸、軸承、外殼遭受損壞，在對(duì)皮帶輪、聯(lián)軸器、齒輪進(jìn)行安裝時(shí)，嚴(yán)禁使用錘子進(jìn)行敲擊。

對(duì)于剎車機(jī)構(gòu)，應(yīng)每7000～8000h對(duì)其進(jìn)行一次檢查和調(diào)試。對(duì)于接線盒中的電源線，應(yīng)每7000～8000h對(duì)其的接觸情形進(jìn)行一次檢查，一旦檢查出存在接頭松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)緊固。

對(duì)于電線絕緣層，一旦存在老化、熔化現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)電源線進(jìn)行及時(shí)更新，這樣才能有效提高電源線的絕緣性。對(duì)于軸承和軸承座，應(yīng)每7000～8000h對(duì)其進(jìn)行一次潤(rùn)滑情況、緊固性的檢查。

對(duì)于升降導(dǎo)輪，應(yīng)每600～700h檢查、調(diào)整它的夾緊間隙，且每隔10000h應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況考慮是否要更換導(dǎo)輪。

對(duì)于橫移導(dǎo)輪，應(yīng)每700～800h對(duì)它的安裝間隙進(jìn)行檢查和調(diào)整。對(duì)于次橫移主、從動(dòng)輪，應(yīng)每700～800h對(duì)它的定位狀態(tài)、緊固狀態(tài)進(jìn)行檢查，一旦存在松動(dòng)現(xiàn)象、移位現(xiàn)象，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行及時(shí)緊固和正位。

對(duì)于吊帶夾板，應(yīng)每10000h對(duì)它的緊固性進(jìn)行一次檢查，將螺栓進(jìn)行緊固，且每隔20000h根據(jù)實(shí)際情況考慮是否要更換吊帶。

對(duì)于感應(yīng)器和感應(yīng)片，應(yīng)每7000～8000h對(duì)其相對(duì)位置進(jìn)行檢查和校正。對(duì)于兩齒輪齒條，應(yīng)每2000h對(duì)其嚙合的同步性進(jìn)行檢查和調(diào)整。

全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線介紹

全自動(dòng)掛鍍生產(chǎn)線(全自動(dòng)滾鍍線)是按一定電鍍工藝過(guò)程要求將有關(guān)鍍槽、鍍件提升裝置、電器控制裝置、電源設(shè)備、過(guò)濾設(shè)備、檢測(cè)儀器、加熱與冷卻裝置、空氣攪拌設(shè)備等組合為一體，通過(guò)機(jī)械和電氣裝置自動(dòng)完成電鍍工序要求的全部過(guò)程，生產(chǎn)效率好，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定。

手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于貴jin屬電鍍，如鍍鎳、鍍銀、鍍金等，包括整套工藝的電鍍槽、以及生產(chǎn)線周邊的電鍍?cè)O(shè)備

(包括整流電源、大精度耐酸堿電鍍過(guò)濾機(jī)、隧道烘干爐、燃油加熱爐、工業(yè)純水機(jī)、冷凍機(jī)以及廢氣處理抽風(fēng)系統(tǒng))。手動(dòng)電鍍生產(chǎn)線設(shè)計(jì)布局靈活，占地面積較小，可同時(shí)具有2至3個(gè)工藝流程，能滿足多種零件的電鍍工藝。

半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線是生產(chǎn)線上設(shè)導(dǎo)軌，行車在導(dǎo)軌上運(yùn)行從而輸送控件在鍍槽中進(jìn)行加工人手控行車電鈕進(jìn)行操作。半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線在設(shè)計(jì)時(shí)已經(jīng)計(jì)算好行車及掛鉤的運(yùn)行速度、工件數(shù)量及面積、生產(chǎn)節(jié)拍以及工藝參數(shù)，因此生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，一致性好，產(chǎn)量大，設(shè)計(jì)負(fù)荷系數(shù)達(dá)85%以上。半自動(dòng)電鍍生產(chǎn)線適用于針對(duì)精密電子、小五金件的成批生產(chǎn)及大量生產(chǎn)，產(chǎn)值大，經(jīng)濟(jì)效益好。