對(duì)焊法蘭的優(yōu)勢(shì)是什么?

　　對(duì)焊法蘭能夠極大地節(jié)約了空間、減輕了重量，而且它還能確保接頭部位不會(huì)出現(xiàn)泄漏的現(xiàn)象，具有非常不錯(cuò)的密封性能。

　　對(duì)焊法蘭尺寸之所以減小，是因?yàn)閷?duì)密封件的直徑進(jìn)行了縮小，這將會(huì)減小密封面的截面。

　　其次，法蘭墊片已被密封環(huán)所代替，為了保證密封面對(duì)密封面的匹配。

　　針對(duì)長(zhǎng)輸管道試壓后進(jìn)行通球掃線時(shí)，在發(fā)球處采用重復(fù)焊接封頭法所出現(xiàn)的勞動(dòng)強(qiáng)度大、耗材高、需大型設(shè)備次數(shù)多、成本高的問題，提出了一種新的簡(jiǎn)易快開對(duì)焊法蘭。

　　對(duì)焊法蘭適用于公稱壓力不超過2.5MPa的鋼管道連接，平焊法蘭的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三種。

　　光滑式對(duì)焊法蘭的應(yīng)用量大，其他兩種方式的對(duì)焊法蘭在使用中也是比較普遍的。

　　對(duì)焊法蘭的用途廣泛，使用范圍根據(jù)不同的特點(diǎn)進(jìn)行確定，多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下，如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水，它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。

　　大口徑法蘭的防腐蝕施工作業(yè)流程及特點(diǎn)

　　法蘭密封面的型式有三種：平面型密封面，適用于壓力不高的場(chǎng)合;凹凸密封面，適用于壓力稍高的場(chǎng)合;榫槽密封面，適用于易起火、有毒介質(zhì)及壓力較高的場(chǎng)合。不同性質(zhì)的法蘭管件在不同的領(lǐng)域中具有良好的產(chǎn)品性能，適應(yīng)的場(chǎng)合和空間不同，產(chǎn)生的功效也會(huì)不同。如果法蘭的寬度在50-100mm,使用50mm×5m的防腐蝕膠帶。

　　防腐蝕施工作業(yè)流程及特點(diǎn)

　　大口徑法蘭間隙填充密封防腐蝕劑。在法蘭外沿粘貼紙(透明)膠帶一整圈，防止在注人法蘭防腐蝕劑時(shí)弄臟外沿;將防腐蝕劑密封填充法蘭間隙,保證法蘭間隙被密封防腐蝕劑填充。

　　法蘭間隙充滿防腐蝕劑后，用油灰刀沿圓周方向刮平表面，使間隙和法蘭邊緣處于同一平面。撕下兩側(cè)的紙膠帶。

　　如果使用法蘭防腐蝕膏，需要使用美工刀根據(jù)法蘭間隙寬度將法蘭防腐蝕膏切割成窄條， 然后直接用手填充入法蘭間隙，填充時(shí)要壓緊。

　　大口徑法蘭間隙及表面處理。使用鋼絲刷、毛刷去除法蘭間隙以及螺桿上的浮銹;用壓縮空氣將法蘭間隙吹掃干凈;如果使用化學(xué)方法除銹，要評(píng)估化學(xué)除銹劑是否會(huì)對(duì)法蘭密封有影響。

　　如果無法確定，建議不要使用化學(xué)方法;使用砂紙或棉紗將法蘭立面擦拭干凈，達(dá)到ST2標(biāo)準(zhǔn)要求。

　　纏繞外保護(hù)帶(根據(jù)情況選擇)。根據(jù)部位選擇相應(yīng)顏色的外保護(hù)帶;根據(jù)法蘭寬度選擇50mm或100mm寬的外保護(hù)帶;在防腐蝕膠帶外纏繞1圈外保護(hù)帶,注意纏繞時(shí)外帶兩側(cè)要留出2-3mm寬的防腐蝕膠帶不要遮蓋。

　　纏繞防腐蝕膠帶。如果法蘭的寬度在50-100mm,使用50mm×5m的防腐蝕膠帶;法蘭的寬度大于100mm，使用100mm×10m的防腐蝕膠帶;在法蘭間隙的正上方無軸向位移纏繞一整圈防腐蝕膠帶，末端搭接100mm。

　　如果防腐蝕膠帶的寬度小于法蘭寬度，而又需要將法蘭外沿防腐蝕，可以在纏繞完畢后，在兩側(cè)纏繞，直到防腐蝕膠帶覆蓋法蘭外沿。

　　關(guān)于不銹鋼法蘭的制造規(guī)定是什么

　　浮頭式熱交換器的管板法蘭系統(tǒng)包拒兩部分,固定管板部分和浮頭部分。這兩部分的設(shè)計(jì)計(jì)算應(yīng)能解決兩個(gè)問題:首先是不銹鋼法蘭部分能否在規(guī)定的制造,安裝及使用條件下確保嚴(yán)密不漏(即剛度問題),其次是各個(gè)受力元件的強(qiáng)度是否足夠(即強(qiáng)度問題)。如果使用法蘭防腐蝕膏，需要使用美工刀根據(jù)法蘭間隙寬度將法蘭防腐蝕膏切割成窄條，然后直接用手填充入法蘭間隙，填充時(shí)要壓緊。在煉油廠和化工廠的實(shí)際使用中經(jīng)常碰到的是前一類問題,即在管板和法蘭部分發(fā)生泄漏由于這個(gè)問題在理論上是十分復(fù)雜的,因此要解決這個(gè)問題就有一定的困難,到目前為止,雖然法蘭和管板的計(jì)算公式不少,作者還沒有見到涉及此類問題的有關(guān)文章和技術(shù)文獻(xiàn)在強(qiáng)度問題方面,管板強(qiáng)度的計(jì)算公式很多,而且計(jì)算結(jié)果不一相差很大所有這些公式,由于對(duì)管板邊緣的約束和受力條件考慮比較粗糙,因此難免在計(jì)算結(jié)果中帶來較大的誤差,有些公式在這樣的條件下達(dá)到很大的誤差,另一些公式則在那樣的條件下誤差很大的，法蘭強(qiáng)度的計(jì)算公式也有幾種。

　　這些計(jì)算公式除了本身存在的這種或那種缺點(diǎn)以外,由于熱交換器中法蘭的受力條件與普通容器法蘭不完全相同,特別是浮頭部分的鉤圈法蘭,因此用這些計(jì)算方法來解決熱交換器法蘭的強(qiáng)度問題,也是不適宜的。何況,不銹鋼法蘭管板管子、筒體封頭、螺栓及墊片組成了熱交換器的整個(gè)系統(tǒng)。在法蘭間隙的正上方無軸向位移纏繞一整圈防腐蝕膠帶，末端搭接100mm。因此要有一套完整的計(jì)算方法,既能解決管板不銹鋼法蘭部分的剛度問題,又能同時(shí)準(zhǔn)確地確定各受力元件的強(qiáng)度問題。