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實際生產中，當進入電除塵器的廢氣量或含塵濃度超過原設計值時，其除塵效率就會下降。而窯尾廢氣不可能一直保持在設計指標范圍內。當喂料（煤）量、系統(tǒng)漏風超過設計指標時，均有可能使窯尾廢氣量超標，從而使除塵器的除塵效率下降，排放濃度就會超標。

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節(jié)能減排是水泥工業(yè)永恒的主題，水泥結構調整，大量新上的新型干法水泥生產線，具有工藝先進、設備優(yōu)良，企業(yè)規(guī)模比較大，有利于對、粉塵的控制；新修訂的國家標準GB4915-2004《水泥工業(yè)大氣污染物排放標準》是任何水泥廠都必須執(zhí)行的。有些城市和地區(qū)的標準嚴于國家的標準，排放濃度提高到30mg/Nm3，甚至10mg/Nm3；廣東、四川、江蘇、河南等省，新上的工藝線均要求從原料處理到產品采用袋式除塵器，同時，全國各省、市逐步在大、中型水泥生產線安裝在線監(jiān)測儀器，隨時監(jiān)控和粉塵的排放。改變清灰次序，將清灰次序改為“跳排式”或叫“跳躍式”，可以大大提升除塵效率及清灰效率。

電改電袋工程需要系統(tǒng)考慮整個除塵器的各大組成部分的特點和作用，以及各部分相互間作用和影響，還要考慮對與除塵器直接相關的引風機的改造。下面主要對電區(qū)除塵部分、袋區(qū)除塵部分、旁路系統(tǒng)、篦冷機噴水降溫系統(tǒng)的設計要點進行闡述。

先看電區(qū)除塵部分。電除塵部分位于電袋復合除塵器的前部，其作用是對進入除塵器的煙氣進行一次除塵，去除煙氣中大多數(shù)的粗顆粒和相當數(shù)量的中小顆粒粉塵，大幅度降低進入袋除塵部分的煙氣粉塵濃度并對粉塵粒子荷電。

在袋除塵部分，粉塵粒子間電荷力的作用使得在客觀上，濾袋過濾時在濾袋表面形成的粉塵層相對松散，過濾阻力比純袋除塵器有大幅度的降低。