熔噴布生產(chǎn)設(shè)備為熔噴機(jī)或者熔噴布生產(chǎn)線設(shè)備，熔噴布生產(chǎn)線由以下幾個(gè)部分構(gòu)成：

螺桿擠壓機(jī)：將切片熔化。

計(jì)量泵:控制產(chǎn)量和纖維的細(xì)度將熔體連續(xù)輸送到噴絲頭。

熔體過濾器:將熔體中的雜質(zhì)過濾。

輸送網(wǎng)簾:使熔噴纖維均勻接收鋪在網(wǎng)上

紡絲箱體:使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進(jìn)行1氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細(xì)纖維。

喂料系統(tǒng):由3個(gè)計(jì)量斗組成,分別用于計(jì)量白色切片、色母粒、添加劑。

熱風(fēng)機(jī)與加熱器:提供紡絲氣流拉伸時(shí)所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

卷取機(jī)：采用全自動(dòng)卷取,將熔噴布成卷包裝。

我們平常戴的口罩，里面的熔噴布又是怎么來的呢？首先我們來了解一下，口罩與熔噴布的關(guān)系，口罩是由三層布構(gòu)成的，內(nèi)外層都是無紡布，核心層是熔噴布，熔噴布的主要作用就是過濾細(xì)菌顆粒,熔噴布的主要原料是PP熔噴料。

其實(shí)無論是無紡布還是熔噴布，其主要原料都是塑料原料，例如PP、PET、PA等等，而熔噴布的主要材料是PP材料。當(dāng)然不是普通級(jí)的PP材料，這種PP原料必須具備高熔指的特性，一般熔指要求在1200-1800范圍之間，其次需要具有分子量分布窄、流動(dòng)性穩(wěn)定、灰分低等優(yōu)良性能。高熔指PP一般是由PP樹脂經(jīng)過改性工藝制得的，目前常用的方法是通過過氧化物發(fā)生降解反應(yīng)的可控流變改性方法制得。 上述可見，PP塑料原料是熔噴布的主要原料，其實(shí)國(guó)內(nèi)PP原料豐富，但熔噴布為什么如此緊缺呢，主要的原因是其生產(chǎn)設(shè)備昂貴，據(jù)估計(jì)生產(chǎn)熔噴布的設(shè)備價(jià)格要在200-1000萬之間，并且為了達(dá)到更好的過濾細(xì)菌顆粒效果，熔噴無紡布還需要經(jīng)過駐級(jí)設(shè)備進(jìn)行駐級(jí)處理，隨著充電電壓的增加，樣品表面的駐極電荷增多，對(duì)顆粒物的吸附力增加，從而提高了過濾效率。

購(gòu)買熔噴布設(shè)備注意哪些參數(shù)？

熔噴布生產(chǎn)設(shè)備廠家介紹熔噴布標(biāo)準(zhǔn)簡(jiǎn)稱90、95、99是代表過濾90%、95%、99%的非油性顆粒物。生產(chǎn)的熔噴布能不能合格達(dá)標(biāo)，主要看工藝嚴(yán)不嚴(yán)謹(jǐn)。除原材料不同外，差別在機(jī)器上了，熔噴布機(jī)器的噴頭、熔融溫度、風(fēng)量風(fēng)速、靜電強(qiáng)度等參數(shù)都不同。錦工風(fēng)機(jī)已為大大小小的200多條熔噴布生產(chǎn)線配套了羅茨鼓風(fēng)機(jī)，現(xiàn)在的狀況是各位客戶都在滿負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，但明顯的90,95的已不如做99的客戶吃香了，之前不少小熔噴布機(jī)沒有靜電駐極，過濾效率也就百分之50左右甚至更低比較低端，由于熔噴布市場(chǎng)開始集中整頓了，現(xiàn)在都在升級(jí)靜電駐極的熔噴布生產(chǎn)線，嚴(yán)格按工藝流程來的話，過濾效率可達(dá)百分之95以上。