模具制造業(yè)是數(shù)控折彎機模具用量大的行業(yè)之一。在模具制造過程中，成型模、熱作模、冷作模、塑模等幾乎所有環(huán)節(jié)中都需要用到數(shù)控折彎機模具。此外，汽車、高速列車、一般機械制造業(yè)、以及近年來逐漸擴大用量的木材加工業(yè)都已成為數(shù)控折彎機模具行業(yè)的主要用戶。

　　航空航天業(yè)是傳統(tǒng)也是為重要的數(shù)控折彎機模具應用領域。在該行業(yè)中，數(shù)控折彎機模具一般用來切削飛機結(jié)構(gòu)件。這些結(jié)構(gòu)件一般體積較大，過去大量采用鋁合金。隨著鈦合金、復合材料應用領域的擴大，對數(shù)控折彎機模具加工的要求也越來越高。

使用數(shù)控機床加工折彎機模具對許多操作者來說是一個巨大的挑戰(zhàn)，因為許多操作者習慣于操作手動機床或半自動機床，機械加工方面對他們來說是熟悉的，但數(shù)控機床不同，數(shù)控機床是通過編程結(jié)合機械加工來使用的，許多以前有經(jīng)驗的機床操作者不熟悉編程，所以他們需要不斷學習和嘗試，以便更好地掌握和操作。 　　

使用數(shù)控機床生產(chǎn)折彎機模具時，要注意切割方式。對于帶頂孔的立銑刀，注意不要垂直切割是很重要的。垂直切割很容易折斷銑刀。當然，如果工件曲面預先設置有加工孔，可以垂直進給。雖然沒有中心孔的端銑刀可以垂直切割，但好不要這樣做。

折彎機模具標準化是指在模具設計和制造中應遵循和應用的技術規(guī)范和標準。實現(xiàn)標準化的意義主要體現(xiàn)在四個方面: 　　

1、可以縮短模具設計和制造周期 　　

2、有利于保證質(zhì)量 　　

3、有利于實現(xiàn)模具的計算機輔助設計和制造 　　

4、有利于國內(nèi)外合作與交流

折彎機模具標準制定原則

在制定折彎機模具標準時，必須保證制定的標準能夠有效地控制、保證和提高模具設計和制造質(zhì)量，地節(jié)約原材料，提高材料利用率和生產(chǎn)效率。其主要配方原則如下: 　　

1、確保模具產(chǎn)品標準的普遍性 　　

2、基于的模具標準尺寸 　　

3.采用或等效采用國際通用模具標準 　　

4、參考或采用進行選擇 　　

5.實施和采用國家基本標準

帶有側(cè)向分型與抽芯機構(gòu)的模具。如果零件有側(cè)孔或側(cè)凹，則必須用可側(cè)向運移的型芯或滑塊成型。成型工藝后，可動模具首先向下移動距離，然后固定模具上的彎銷斜面部分滑動，使推桿向外側(cè)移動，脫模機構(gòu)的推送桿按壓大板塊，使成品從芯體脫離。帶有活動成型零部件的模具。由于成品的特殊結(jié)構(gòu)，要求在成型工藝模具上設置可動打孔機、可動模具、可動嵌入件、可動螺紋芯或模環(huán)等可動成型零配件，在脫模時與成品一起走出模具，與成品分離。