金剛石鋸片——什么是形位誤差 ？

形位誤差在生產(chǎn)中有何重要的意義

零件的形狀和位置誤差，對(duì)機(jī)器、儀器、量具和刀具等，各種產(chǎn)品的工作精度，連接強(qiáng)度，密封性，運(yùn)動(dòng)平穩(wěn)性，耐磨性以及壽命，噪音等都產(chǎn)生很大影響。特別對(duì)于高速高溫高壓重載荷條件下工作的精密機(jī)器和儀器更為重要。因此，形狀誤差是保證零件實(shí)現(xiàn)互換，滿足使用性能所提出的一項(xiàng)重要技術(shù)要求，是評(píng)定產(chǎn)品質(zhì)量的一項(xiàng)重要指標(biāo)。

信德利——激光焊接的金剛石鋸片如何進(jìn)行焊接強(qiáng)度檢測(cè)？

  焊接強(qiáng)度檢測(cè)主要檢測(cè)焊件的拉仲?gòu)?qiáng)度、彎曲強(qiáng)度、沖擊韌性和殘余應(yīng)力等，通常需要進(jìn)行100％的焊接強(qiáng)度檢測(cè)，而且國(guó)內(nèi)外都發(fā)展了不同的專(zhuān)門(mén)檢測(cè)工具，如德國(guó)的SPE623焊接強(qiáng)度檢測(cè)機(jī)和中國(guó)的扭力扳手目前對(duì)于焊件的殘余應(yīng)力檢測(cè)基本未涉及，而焊接后的殘余應(yīng)力大小及分布嚴(yán)重影響金剛石鋸片的使用壽命。

信德利———金剛石鋸片干濕切性能差異對(duì)比分析

  金剛石圓鋸片的應(yīng)用范圍日益廣泛,刺激了金剛石圓鋸片以更快的速度發(fā)展。在金剛石圓鋸片切割加工材料過(guò)程中,普遍采用清水冷卻排粉的方式。傳統(tǒng)的觀點(diǎn)認(rèn)為:切削時(shí),鋸片與石材之間的表面摩擦和材料的變形產(chǎn)生相當(dāng)多的熱量,此時(shí)切削所需要的機(jī)械能幾乎全部轉(zhuǎn)化為熱能。加水的作用是帶走摩擦產(chǎn)生的熱量(冷卻作用),以減少摩擦產(chǎn)生的阻力(潤(rùn)滑作用)并且及時(shí)排除切削下來(lái)的巖削(清洗作用)[1],從而減少鋸片胎體的磨損,提高鋸片的使用壽命和工作效率。本文基于小尺寸鋸片在干切和濕切兩種試驗(yàn)條件下的數(shù)據(jù)和現(xiàn)象差異進(jìn)行微觀力學(xué)分析,對(duì)鋸切加工過(guò)程中的冷卻、潤(rùn)滑、清洗性能進(jìn)行了相應(yīng)分析,結(jié)果認(rèn)為,小尺寸鋸片鋸切薄材料(<10mm)時(shí),加水不能兼顧使用壽命和使用效率。1試驗(yàn)方法與結(jié)果試驗(yàn)使用手提式切機(jī)(轉(zhuǎn)速為12000r/m in)進(jìn)行鋸切,用游標(biāo)卡尺(0.02mm)測(cè)量鋸片直徑方向上刀頭高度消耗,鋸片的使用壽命為鋸切長(zhǎng)度與鋸片直徑消耗量的比值。選用生產(chǎn)工藝穩(wěn)定、性質(zhì)變化不大的綠色全瓷瓷磚為切割對(duì)象,瓷磚厚度為6mm,其性能指標(biāo)如表1所示。選用8種Φ105mm不同外形結(jié)構(gòu)形式的鋸片進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。

信德利———金剛石鋸片鋸齒疲勞斷裂分析

  金剛石鋸片，往往在節(jié)塊未完全磨損還具有切削功能時(shí)，就出現(xiàn)切削過(guò)程中鋸齒的脆性斷裂，造成鋸片基體的不可修復(fù)和昂貴金剛石節(jié)塊的浪費(fèi)。在鋸片基體的重復(fù)利用過(guò)程中,為了保證金剛石鋸片的切削效果及充分利用昂貴的金剛石節(jié)塊,鋸片基體重復(fù)利用一定次數(shù)后必須進(jìn)行報(bào)廢處理,由于對(duì)鋸齒斷裂前的使用壽命尚無(wú)準(zhǔn)確的掌握,目前對(duì)鋸片基體的可修復(fù)次數(shù)及確定鋸片基體是否可以報(bào)廢處理也無(wú)明確的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。鋸片裂紋及引起的斷齒金剛石鋸片進(jìn)入穩(wěn)定切削階段時(shí)，鋸片基體內(nèi)由鋸片旋轉(zhuǎn)而引起的離心力、由切削熱引起的熱應(yīng)力是基本保持穩(wěn)定的，除此之外切削工作中的鋸片還受到一個(gè)周期性的切削力作用。