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還有很多部件對系統(tǒng)維護板、前垂板、燈罩蓋、座艙風(fēng)擋、防雷罩等都有較高的密封要求。過去，這些密封材料只能選擇的橡膠密封圈，每次拆卸都要換新，一個密封環(huán)的成本高達千元以上，如果更換成可重復(fù)使用的ePTFE，則可以在拆下至少50次后更換，不僅提高了維修效率，更在很大程度上節(jié)省了成本，具有的地位。

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PTFE微孔膜具有優(yōu)良的耐化學(xué)腐蝕、耐高低溫、低摩擦系數(shù)等特點，將其與傳統(tǒng)濾材介質(zhì)表面進行熱壓或粘合，可制成具有性能的覆膜復(fù)合濾料。因為 ePTFE孔多，孔徑小(孔徑在0.3~10μ m)，所以微孔薄膜能夠攔截10μ m以上的粉塵顆粒，而且薄膜表面極其光滑，很難形成厚的粉塵層，清灰比較容易。ePTFE膜濾材目前已廣泛應(yīng)用于化工廠、電廠、炭黑廠、水泥廠、噴漆廠的煙道過濾、熱空氣過濾。此外，薄膜還可用于某些液體的過濾，并對 ePTFE膜進行親水改性，可大大改善水的過濾性能。

低摩擦力特性的應(yīng)用因為有些設(shè)備的摩擦部分不宜加油潤滑，例如，當(dāng)潤滑劑會被溶劑溶解而失效的場合，或者造紙、制藥、食品、紡織等行業(yè)的產(chǎn)品需要避免潤滑劑的沾污，這使得填充 PTFE材料成為機械設(shè)備零件無油潤滑(直接承受負荷)的佳材料。因為這種材料在已知固體材料中的摩擦系數(shù)低。它的特殊用途包括：化工設(shè)備、造紙機械、農(nóng)業(yè)機械的軸承，用作活塞環(huán)、機床導(dǎo)軌、導(dǎo)向環(huán)；土木建筑工程廣泛用作橋梁、隧道、鋼結(jié)構(gòu)屋架、大型化工管道、貯槽的支撐滑塊、橋梁支座、架橋轉(zhuǎn)體等。

在、中的應(yīng)用膨脹 PTFE材料是純惰性的，具有極強的生物適應(yīng)性，不會引起機體的排斥，對人體沒有生理上的副作用，可以用各種方法消毒，并且具有多種微孔結(jié)構(gòu)，因此可用于各種康復(fù)手段，包括軟組織再生用的人造血管和補片，以及血管、心臟、普通和的手術(shù)。5、抗粘附性應(yīng)用PTFE材料在固體材料中具有低的表面張力，不粘附任何物質(zhì)，同時還具有優(yōu)異的耐低溫性能，這使得 PTFE材料廣泛應(yīng)用于制造不粘鍋。防粘技術(shù)主要包括兩種：將 PTFE元件或薄片置于基體上，并將 PTFE涂層或與玻璃復(fù)合漆布經(jīng)熱收縮而將其包覆于基材上。伴隨著材料應(yīng)用技術(shù)的不斷發(fā)展， PTFE材料存在著三大缺點：冷、難焊接、難熔融加工性，使其在光學(xué)、電子、、石化輸油、防滲等多個領(lǐng)域有更廣闊的應(yīng)用前景。

介紹 PTFE納米復(fù)合膜為防止口罩在貯存和使用中出現(xiàn)效率下降的風(fēng)險，不能采用靜電吸附作用顆粒，只能通過純物理截留作用攔截。但要依靠純物理過濾，要實現(xiàn)過濾，纖維的大小必須達到納米級，聚四氟乙烯(PTFE)分散樹脂可以通過雙向拉伸技術(shù)獲得小于100 nm的細纖維，這些納米纖維交錯排布形成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)具有非常好的過濾效率，足以有效地保護細菌和病毒。PTFE薄膜具有的拉伸性能，在縱橫向拉伸數(shù)百倍的情況下， PTFE納米薄膜的小厚度可達到1微米，在極低的阻力下， PTFE薄膜也能達到較高的效率。

為改善 PP熔噴無紡布的過濾效果，必須增加其負載電荷，這就要求無紡布具有較大的厚度和足夠的重復(fù)利用率，而無紡布的厚度和克重的增加將導(dǎo)致阻力的增加，因此， PP熔噴無紡布阻力偏大，透氣性差。熔噴 PP無紡布的無紡布不能實現(xiàn)長時間儲存，而會逐漸減弱直至消失，導(dǎo)致過濾效率明顯下降，這就導(dǎo)致 PP熔噴無紡布口罩的時效性強，不能實現(xiàn)長期儲存，在使用過程中存在電荷迅速消失的情況，比如在潮濕環(huán)境中或接觸時，采用 PP無紡布口罩在使用過程中存在電荷迅速消失的風(fēng)險。