PE給水管焊接溫度是多少

置入銑刀，先打開銑刀電源開關(guān)，然后再合攏管材兩端，并加以適當(dāng)?shù)膲毫?，直到兩端有連續(xù)的切屑出現(xiàn)后（切屑厚度為0.5～10mm，通過調(diào)節(jié)銑刀片的高度可調(diào)節(jié)切屑厚度），撤掉壓力，略等片刻，再退開活動(dòng)架，關(guān)閉銑刀電源。

取出銑刀，合攏兩管端，檢查兩端對(duì)齊情況，管材兩端的錯(cuò)位量不能超過壁厚的10%，通過調(diào)整管材直線度和松緊卡瓦予以改善。管材兩端面間的間隙也不能超過0.3mm、0.5mm、1mm，如不滿足要求，應(yīng)在此銑削，直到滿足要求。

PE給水管出現(xiàn)凹坑原因

實(shí)際上這個(gè)部分我們也是出于質(zhì)量的考慮，像是在PE給水管的表面會(huì)出現(xiàn)凹坑的話，實(shí)際上這個(gè)對(duì)于我們的使用是有很多影響的，今天小編就來和大家說說一般在遇到這個(gè)情況的時(shí)候，我們需要注意的問題。

我們要注意的是，一般會(huì)產(chǎn)生這個(gè)現(xiàn)象的原因是什么，我們?cè)谏a(chǎn)的過程中，如果這個(gè)原料的濕度很大的話，這樣制作出來的PE給水管，它的表面是有很多空隙的，這個(gè)就是產(chǎn)生凹坑的主要原因。

如果PE給水管的這個(gè)氣泡上升到這個(gè)管道的表面，實(shí)際上就是我們常見的凹坑了，但是光靠后期的改進(jìn)和加工，這個(gè)效果是非常有限的，我們需要做的就是在原料制作之前，就減少它的水分含量，其次就是它在制作的過程中，如果水量不均的話，在表面上帶來的效果也是凹坑。

PE給水管爆裂的原因分析

PE給水管，由于其強(qiáng)度高、耐腐蝕、無毒等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于給水管制造領(lǐng)域。因?yàn)樗粫?huì)生銹，所以，是替代普通鐵給水管的理想管材。施工時(shí)我們需要熟練掌握方式方法，才能把整個(gè)工程做好做精。施工時(shí)我們會(huì)遇到很多的問題，小編今天給大家分析導(dǎo)致PE給水管爆裂的三個(gè)常見原因：

PE給水管材爆裂有一種情況是因?yàn)槭┕ず附拥臅r(shí)候，焊接參數(shù)與規(guī)定的實(shí)際焊接參數(shù)不符，或者是施工焊接人員沒有按照要求去做。PE管材管身爆裂，如果壓力符合要求，那就是管材本身的問題，我廠生產(chǎn)要求嚴(yán)格，按照國(guó)標(biāo)要求生產(chǎn)，質(zhì)量放心可靠！

PE給水管水壓試驗(yàn)的壓力值有哪些要求

在PE給水管全部安裝完工后，一定要進(jìn)行水壓測(cè)試，這樣可以保證以后在使用過程中的穩(wěn)定性，否則等其他工程全部完成后，在使用時(shí)發(fā)布有漏水等情況再進(jìn)行維修，那就比較麻煩了。PE給水管的試驗(yàn)壓力值按以下要求確定：

（1）冷水管的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的1.5倍，但不得小于1.0MPa；

（2）熱水管的試驗(yàn)壓力，應(yīng)為管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力的2.0倍，但不得小于1.5MPa。