非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備常用技術(shù)：

1. 螺釘和滑軌裝配時(shí)應(yīng)特別注意螺母和滑軌。不要從螺桿和滑軌中滑出，以免球脫落并導(dǎo)致產(chǎn)品報(bào)廢或影響精度。組裝后，確保組裝前零件的平行度，垂直度和同心度。為了防止不合格的部件在組裝過程中非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備的固定和固定螺釘和滑軌，廢棄廢料。

2. 閥門的速度調(diào)節(jié)當(dāng)產(chǎn)品被運(yùn)走而不影響生產(chǎn)效率時(shí)，閥門的速度應(yīng)該是很好的。如果閥門速度太快，非標(biāo)自動(dòng)化設(shè)備它會(huì)振動(dòng)或搖動(dòng)產(chǎn)品;太慢會(huì)降低生產(chǎn)效率。

自動(dòng)化設(shè)備的的特點(diǎn)：

1、縮短制造周期，減少制品數(shù)量。設(shè)備自動(dòng)化使產(chǎn)品的制造周期縮短，能夠使企業(yè)實(shí)現(xiàn)快速交貨，提高企業(yè)在市場上的競爭力，同時(shí)還可以降低原材料及制品的數(shù)量，降低流動(dòng)資金成本；

2、在對(duì)人體有害、危險(xiǎn)的環(huán)境下替代人工操作；

3、部分情況下只能依靠機(jī)器自動(dòng)化生產(chǎn)。目前，市場上的產(chǎn)品越來越小型化、微型化，零件的尺寸大幅減小，各種微機(jī)電系統(tǒng)迅速發(fā)展，這些微型機(jī)構(gòu)、微型傳感器、微型執(zhí)行器等產(chǎn)品的制造與裝配只能依靠機(jī)器來實(shí)現(xiàn)。

非標(biāo)自動(dòng)化”是對(duì)應(yīng)所謂“標(biāo)準(zhǔn)自動(dòng)化”的概念而出現(xiàn)的。在工程界，為了應(yīng)對(duì)大批量定型產(chǎn)品的生產(chǎn)，設(shè)計(jì)了生產(chǎn)流水線，輔以標(biāo)準(zhǔn)化的工裝夾具和刀具，并制訂了嚴(yán)格的生產(chǎn)工藝SOP(標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書）、BOM表（零部件和物料清單）和品質(zhì)管控模式SIP（產(chǎn)品檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)指導(dǎo)書），對(duì)產(chǎn)品線的全制程進(jìn)行有效管理。達(dá)到了生產(chǎn)效率髙、成本低、品質(zhì)好的效果。

生產(chǎn)流水線（簡稱產(chǎn)品線）

是指將原輔材料通過加工、裝配的工藝和工序，經(jīng)過必需的N道工序后，蕞終可以連續(xù)、穩(wěn)定地生產(chǎn)出所需要產(chǎn)品的一種模式。一般是用輸送傳送帶將原輔材料和半成品，連續(xù)不斷地送到各個(gè)加工工位，直至送到蕞后一道工序，完成整個(gè)加工或裝配的工作。

工業(yè)自動(dòng)化的作用：

一、提高生產(chǎn)過程的安全性：

工業(yè)自動(dòng)化蕞主要的特點(diǎn)為機(jī)械自動(dòng)化操作，所有步驟按照預(yù)定的設(shè)計(jì)動(dòng)作，全程電腦控制，特別是在一些危險(xiǎn)的操作中，減少人員因工作疲勞或注意力不集中而產(chǎn)生的意外。完全可避免勞動(dòng)以及操作人員的人生傷害。

二、提高生產(chǎn)效率：

工業(yè)自動(dòng)化采用多作業(yè)單元相互配合，所有工作流程根據(jù)科學(xué)計(jì)算，供料及工業(yè)都按照程序進(jìn)行。

三、提高產(chǎn)品質(zhì)量：

工業(yè)自動(dòng)化每個(gè)作業(yè)單元提根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際生產(chǎn)流程規(guī)范化操作，所有產(chǎn)品都規(guī)范他操作，步驟統(tǒng)一。

四、減少生產(chǎn)過程的原材料、能源損耗：

工業(yè)自動(dòng)化在作業(yè)中作業(yè)力度經(jīng)過科學(xué)計(jì)算，供料采用智能化一對(duì)一供料，所有操作均通過機(jī)械操作，減少了人為的工業(yè)疏忽，避免不必要的浪費(fèi)。降低了材料供應(yīng)成本。