東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司可生產(chǎn)吹塑花盆系列；運(yùn)動(dòng)水壺系列；各類(lèi)工業(yè)配件系列；工具箱、工具盒系列；化工桶、機(jī)油罐系列；打針吹塑工藝——打針吹塑是用型坯由打針成型而得的，打針吹塑的好處是制品壁厚均勻，分量公差小，后加工少，廢邊少。包裝及配件系列；透明罐、透明杯系列；汽車(chē)水箱、汽車(chē)配件系列；玩具、公仔、萬(wàn)圣節(jié)系列；水馬、路錐、交通標(biāo)志牌系列；汽車(chē)水箱、排污管、通風(fēng)管系列；電器、加濕器、電暖器水箱系列；靠背、座墊、床頭板、靠椅系列。

吹塑制品成型技能簡(jiǎn)介

1)高溫吹塑成型技能。在過(guò)去的10年間主要吹塑成型加工處于低溫的擠出吹塑成型。拉伸吹塑又稱(chēng)雙軸取向吹塑，是在聚合物的高彈狀態(tài)下通過(guò)機(jī)械方法軸向拉伸型坯、用壓縮空氣徑向吹脹(拉伸)型坯以成型包裝容器的方法。近年來(lái),吹塑制品選用了高耐熱熱塑性塑料,如PPS、PEEK等,吹塑成型加工溫度在250 ～350℃, 為此,吹塑成型機(jī)和模具的冷卻設(shè)備能夠習(xí)慣高溫和低溫冷卻頻頻替換熱脹冷縮成為高溫吹塑成型的技能要害,一般選用高溫進(jìn)氣吹塑成型方法。

2)大型容器選用多層吹塑成型技能。為了滿足汽車(chē)燃料油箱、筒等技能要求,有必要選用多層不同原料的吹塑成型,一般為4～6層,如主材內(nèi)、外層選用超高分子量PE占40% ,阻隔層3% ,粘接層為改性PE,占2% ,回收層占40%。加熱區(qū)域設(shè)定燈管加熱比小于65%時(shí)可關(guān)閉一支燈管進(jìn)步其加熱比15%～20%。多層復(fù)合選用的原料不同外觀、性能也不盡相同。

3)電動(dòng)式吹塑成型機(jī)。電動(dòng)式吹塑成型機(jī)工作安穩(wěn)、節(jié)能、出產(chǎn)、成型制品精度高。

東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年，為大型專(zhuān)業(yè)設(shè)計(jì)制作吹塑制品的企業(yè)，各類(lèi)專(zhuān)業(yè)技術(shù)管理人員多人，公司擁有20多臺(tái)大、中、小型先進(jìn)吹塑設(shè)備，從模具設(shè)計(jì)、開(kāi)發(fā)制作到產(chǎn)品生產(chǎn)一站式服務(wù)。

吹塑中，型坯是在較高壓力下經(jīng)過(guò)機(jī)頭成型并在高壓(少數(shù)爲(wèi)0.2-1.0MN)下吹脹的，因此制品的剩下應(yīng)力較小，耐拉伸、沖擊、彎曲與環(huán)境等各種應(yīng)變的功能較高，具有較好的運(yùn)用功能。(2)吹塑制品包裝容器、工業(yè)制品將有較大增加，而且打針吹塑、多層吹塑會(huì)有快速的展開(kāi)。由于吹塑模具僅由陰模構(gòu)成，故經(jīng)過(guò)雜亂地調(diào)理機(jī)頭?？诳障痘驍D出條件即可改動(dòng)制品的壁厚，這對(duì)無(wú)法事后準(zhǔn)確計(jì)算所需壁厚的制品很有利。

悅而公司多名技術(shù)骨干具有十多年吹塑經(jīng)驗(yàn)，構(gòu)成我司強(qiáng)大的技術(shù)保障后盾，且獲得業(yè)內(nèi)廣泛好評(píng)，可生產(chǎn)5克—8000克不同種類(lèi)之吹塑產(chǎn)品，主要用料有：HDPE、LDPE、LLDPE、HIPS、PP、PET、PETG、ABS、POE、PTR、PTE、EVA、K膠等不同材料之吹塑產(chǎn)品。輔佐操作包含去飛邊、切開(kāi)、稱(chēng)重、鉆孔、檢漏等，其過(guò)程主動(dòng)化是開(kāi)展的趨勢(shì)之一。

一般的吹塑擠塑料原料是高密度聚乙烯，大部分牛奶瓶是運(yùn)用這種聚合物制成的。其他聚烯烴也常通過(guò)吹塑來(lái)加工。熱坯吹脹制品的出產(chǎn)周期短，型坯還沒(méi)有冷卻即拉伸吹脹成型制品，節(jié)省了型坯加熱時(shí)刻，節(jié)省了能源。根據(jù)用途，本乙烯聚合物、聚酯、聚氨酯、聚碳酸酯和其他熱塑性塑料也能夠用來(lái)吹塑。 　　近工程塑料在轎車(chē)行業(yè)被廣泛承受。資料選擇是以機(jī)械強(qiáng)度、耐候性、電學(xué)功能、光學(xué)功能和其他功能為根據(jù)的。

中空制品的吹塑模具包括三個(gè)主要方法：

   1、擠出吹塑：   主要用于未被支撐的型坯加工；

   2、注射吹塑：   主要用于由金屬型芯支撐的型坯加工；

   3、拉伸吹塑模具：   包括擠出一拉伸一吹塑、注射一拉伸一吹塑兩種方法，可加工雙軸取向的制品，極大地降低生產(chǎn)成本和改進(jìn)制品性能。

此外，還有多層吹塑模具、壓制吹塑模具、蘸涂吹塑模具、發(fā)泡吹塑模具、三維吹塑模具等。 但吹塑制品的 75 ％用擠出吹塑成型， 24 ％用注射吹塑成型， 1 ％用其它吹塑成型。