收集相關(guān)資料，如工程地質(zhì)勘查報告、設(shè)計圖和計算書、設(shè)計變更、沉降觀測記錄、施工記錄、材料質(zhì)保書、材料檢驗文件、竣工圖及竣工驗收文件等；螺栓球節(jié)點網(wǎng)架焊縫的超聲波探傷方法及缺陷分級應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準JG/T203-2007《鋼結(jié)構(gòu)超聲波探傷及質(zhì)量分級法》的規(guī)定。高聳結(jié)構(gòu)一般為外露性的結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)無圍護，受周圍環(huán)境侵蝕的影響比較大。如果不是鍍鋅防腐的話，可能銹蝕會比較嚴重。外觀質(zhì)量檢測的主要內(nèi)容是：桿件變形、油漆脫落、螺栓松動、焊縫開裂銹蝕等。

主要測量基礎(chǔ)的不均勻沉降和相鄰基礎(chǔ)的沉降差，其限值要求應(yīng)滿足《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50135-2006第7.2.5、第7.2.6條的要求。焊接連接的缺點：熱影響區(qū)域內(nèi)鋼材金相組織發(fā)生變化，局部材質(zhì)變脆；焊后存在焊接殘余應(yīng)力及殘余變形，使受壓構(gòu)件承載力降低；焊接結(jié)構(gòu)對裂紋很敏感，局部裂紋一旦發(fā)生，極易擴展至整體，低溫冷脆較為突出。溫度荷載、裹冰荷載是否考慮和地域有關(guān)，是否考慮可咨詢業(yè)主方，了解當?shù)貧夂驐l件或參考《高聳結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50135-2006第4.3節(jié)的規(guī)定。

鐵磁性材料應(yīng)采用磁粉探傷進行表面缺陷檢測。確因結(jié)構(gòu)原因或材料原因不能使用磁粉探傷時，方可采用滲透探傷。磁粉探傷應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《焊縫磁粉檢驗方法和缺陷磁痕的分級》(JB/T 6061)的規(guī)定，鋼結(jié)構(gòu)檢測與鑒定內(nèi)容主要包括：材料、構(gòu)件、連接與節(jié)點缺陷、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、損傷狀況的檢測以及安全性、適用性、耐久性及抗震性能鑒定等方面，對有特殊要求的鋼結(jié)構(gòu)還應(yīng)進行專項檢測為了評價化學成分對可焊性的影響，一般用碳當量（Ceq）表示，Ceq越小，鋼材的淬硬傾向越小，可焊性就越好；反之，Ceq越大，鋼材的淬硬傾向越大，可焊性就越差。