聚羧酸髙效減水劑的正確使用:

1、聚羧酸髙效減水劑的摻量為膠凝材料總重量的0.4%～2.5%，常用摻量為0.8%～1.5%。使用前應進行混凝土試配試驗，以求佳摻量。

2、聚羧酸髙效減水劑不可與萘系髙效減水劑混合使用，使用聚羧酸髙效減水劑時須將使用過萘系髙效減水劑的攪拌機和攪拌車沖洗干凈否則可能會失去減水效果。

3、使用聚羧酸髙效減水劑時，可以直接以原液形式摻加，也可以配制成一定濃度的溶液使用，并扣除HK－1聚羧酸髙效減水劑自身所帶入的水量。

4、由于摻用聚羧酸髙效減水劑混凝土的減水率較大，因此坍落度對用水量的敏感性較高，使用時須嚴格控制用水量。

聚羧酸減水劑的發(fā)展

一代高濃減水劑—萘基高濃減水劑和密胺樹脂基高濃減水劑是20世紀60年代初開發(fā)出來的，由于性能較普通減水劑—以20世紀30年代末發(fā)開的木質(zhì)素磺酸鹽為代表—有明顯提高，因而又被稱為超塑化劑。二代高濃減水劑是鹽，雖然按時間順序是在第三代高濃減水劑之后。而既有磺酸基又有羧酸基的接枝共聚物則是第三代高濃減水劑中重要的，性能也是優(yōu)良的髙性能減水劑。

1、保塑性：聚羧酸減水劑保靼性能良好，能有效控制混凝土拌合物的坍落度經(jīng)時損失，一般l h坍落度損失率在20％以內(nèi)。

2、凝結(jié)時間：不同類型的聚羧酸減水劑對混凝土凝結(jié)時間的影響差別很大。緩凝型聚羧酸減水劑產(chǎn)品對混凝土呈現(xiàn)出明濕的緩凝效果，而非緩凝型聚羧酸減水劑產(chǎn)品對混凝上凝結(jié)時間影響不大。

3、抗壓強度比：聚羧酸減水劑的28 d抗壓強度比一般在150%左右，并且在摻加了粉煤灰、礦渣等礦物摻合料的混凝土中，其增果更佳。非緩凝型聚羧酸減水劑l、3、7 d的抗壓強度比高的分別町達到240%、200%、200%以上，低的也可達到180%、170%、160%以上。

聚羧酸髙效減水劑有怎樣的作用機理

1、聚羧酸類減水劑聚合物對水泥有較為顯著的緩凝作用，主要由于羧基充當了緩凝成分，R-COO～與Ca2 離子作用形成絡合物，降低溶液中的Ca2 離子濃度，延緩Ca(OH)2形成結(jié)晶，減少C-H-S凝膠的形成，延緩了水泥水化。

2、羧基(-COOH)，羥基(-OH)，胺基(-NH2)，聚氧(-O-R)n等與水親和力強的集團主要通過吸附、分散、濕潤、潤滑等表面活性作用，對水泥顆粒提供分散和流動性能，并通過減少水泥顆粒間摩擦阻力，降低水泥顆粒與水界面的自由能來增加新拌混凝土的和易性。同時聚羧酸類物質(zhì)吸附在水泥顆粒表面，羧酸根離子使水泥顆粒帶上負電荷，從而使水泥顆粒之間產(chǎn)生靜電排斥作用并使水泥顆粒分散，導致抑制水泥漿體的凝聚傾向(DLVO理論)，增大水泥顆粒與水的接觸面積，使水泥充分水化。在擴散水泥顆粒的過程中，放出凝聚體鎖包圍的游離水，改善了和易性，減少了拌水量。