凸輪泵是以構(gòu)造取名，轉(zhuǎn)子泵是以零配件取名，二者是一種泵，能夠 合稱之為凸輪轉(zhuǎn)子泵。 其原理： 由2個(gè)對(duì)向轉(zhuǎn)動(dòng)的同歩傳動(dòng)齒輪推動(dòng)安裝于兩根平行面軸上的轉(zhuǎn)子，轉(zhuǎn)子與泵體中間持續(xù)產(chǎn)生小的內(nèi)腔，添充在腔身體的介質(zhì)持續(xù)被轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子由進(jìn)口端發(fā)布到出入口端。 凸輪轉(zhuǎn)子泵特性： 1、有著強(qiáng)勁的自吸附力，較大 吸程8.5m；輸送總流量范疇1-2000M3/h. 2、大可輸送介質(zhì)黏度為十萬(wàn)cp，及固含量較大 為60%的料漿。 3、可正反轉(zhuǎn)，適用放料和倒料情景，及其必須對(duì)過慮膜開展反清洗的廢水處理行業(yè)。 4、無(wú)堵塞排污泵式設(shè)計(jì)方案，確保了大直徑原材料根據(jù)，較大 根據(jù)直徑80mm。 5、10-650r/min的低轉(zhuǎn)速比，抗磨損的硫化橡膠襯體，并配備軸向和徑向耐磨鋼，使泵運(yùn)作的時(shí)間更長(zhǎng)，設(shè)備故障率低。 6、對(duì)于不一樣工況，可配備閥門，隔熱保溫制冷等設(shè)備，進(jìn)而完成不一樣的工況規(guī)定。 7、凸輪轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)用范疇極為普遍，適用范圍強(qiáng)，可依據(jù)不一樣工況，選用不一樣材料和不一樣的轉(zhuǎn)子。

凸輪轉(zhuǎn)子泵的拆卸流程：

   拆卸凸輪轉(zhuǎn)子泵泵蓋前應(yīng)該注意：首先要關(guān)閉電機(jī)，然后檢查一下進(jìn)出口閥門是不是已經(jīng)關(guān)閉，所有的泵蓋螺絲擰松約5mm，移動(dòng)泵蓋，使其松動(dòng)，等介質(zhì)流出后，拆卸掉泵蓋的螺栓，拿掉泵蓋。此時(shí)應(yīng)注意泵內(nèi)液體可能會(huì)在壓力下噴出，請(qǐng)用布蒙住泵蓋。

   拆卸凸輪轉(zhuǎn)子泵時(shí)，首先，要認(rèn)真閱讀使用說明或是咨詢工作人員，掌握內(nèi)部結(jié)構(gòu)和拆裝流程，生產(chǎn)流程，運(yùn)行狀況；凸輪轉(zhuǎn)子泵拆裝時(shí)要特別小心，避免毀壞機(jī)器設(shè)備零部件。

   特別注意的是，拆卸過程中，應(yīng)檢查各零件是否損壞，更換新的轉(zhuǎn)子時(shí)，需要以相反的放向進(jìn)行，要進(jìn)行軸的潤(rùn)滑。

轉(zhuǎn)子泵主要由轉(zhuǎn)子、一對(duì)同步嚙合齒輪、機(jī)械密封、泵體、泵體端蓋、傳動(dòng)箱、過渡盤、兩傳動(dòng)軸、法蘭、聯(lián)軸器等零件組成。

驅(qū)動(dòng)方式采用變速電機(jī)或定比減速電機(jī)或用戶依據(jù)自己需要對(duì)配套裝置進(jìn)行選擇，從而在較大范圍內(nèi)平穩(wěn)地調(diào)節(jié)輸出流量。轉(zhuǎn)子軸安裝在一對(duì)可以承受軸向負(fù)載的圓錐滾子軸承上。齒輪副安裝在一個(gè)帶油池的齒輪箱中。齒輪箱與泵體是彼此分離的，并相距一定距離，齒輪箱的油不會(huì)與泵體內(nèi)的介質(zhì)混合。

轉(zhuǎn)子的加工精度要求較高，依據(jù)傳動(dòng)介質(zhì)而采用不同材料，如鑄鐵和不銹鋼。泵體處軸封采用精密的平衡或非平衡式機(jī)械密封。同步齒輪和箱體一般分別采用結(jié)構(gòu)鋼和鑄鐵。傳動(dòng)軸采用中碳鋼。