電源線路要懸空移動(dòng)，應(yīng)注意避免電源線與地面和鋼筋相摩擦及車輛的輾壓。經(jīng)常檢查電源線的完好情況，發(fā)現(xiàn)破損應(yīng)立即進(jìn)行處理。用繩拉平板振搗器時(shí)，拉繩應(yīng)干燥絕緣，移動(dòng)或轉(zhuǎn)向不得用腳踢電動(dòng)機(jī)。振搗器與平板應(yīng)保持緊固，電源線必須固定在平板上，電器開(kāi)關(guān)應(yīng)裝在手把上。在一個(gè)構(gòu)件上同時(shí)使用幾臺(tái)附著式振搗器工作時(shí)，所有振搗器的頻率必須相同。操作人員必須穿戴絕緣膠鞋和絕緣手套。作業(yè)后，必須切斷電源，做好清潔、保養(yǎng)工作。振搗器要放在干燥處，并有防雨措施。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司是生產(chǎn)混凝土振動(dòng)器的廠家，在澆注前，施工縫宜先鋪抹水泥凈漿或與去石子的同配比混凝土相同的水泥砂漿一層，也可采用涂刷界面劑的方法。在模板上沿施工縫位置通條開(kāi)口，以便清理雜物和沖洗。冬季施工時(shí)可采用高壓風(fēng)吹。全部清理后，再將通條開(kāi)口封閉，并抹水泥漿或減石子混凝土砂漿，再澆注混凝土。潤(rùn)泵砂漿一律采用專用的灰斗吊運(yùn)下樓，不允許直接澆筑到樓板當(dāng)中。操作混凝土振搗器應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？電源線必須是耐氣候型的橡皮護(hù)套銅心軟電纜；絕緣良好有可靠的接零或接地保護(hù)；電源處漏電保護(hù)器必須靈敏可靠。振搗器電纜不得在鋼筋網(wǎng)上拖來(lái)拖去，以防破損漏電，電纜長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)30m；操作者應(yīng)穿膠底鞋（靴），戴絕緣手套；振搗器需維修保養(yǎng)時(shí)必須切斷電源。

安陽(yáng)振動(dòng)器有限責(zé)任公司對(duì)混凝土澆注和振搗過(guò)程中應(yīng)注意防止波紋管上浮。澆注腹板混凝土?xí)r，為避免松散混凝土留在頂上，待澆注頂板混凝土?xí)r，這些混凝土已初凝，易使頂板出現(xiàn)蜂窩，故在澆注腹板混凝土?xí)r，進(jìn)料口周邊應(yīng)用卸料鋼板蓋住。腹板振搗以插入式振搗器為主。下層混凝土澆注分為兩個(gè)工作面，從橋兩端逐步向中間澆注，先澆注底板，在澆注腹板。每次下料高度不超過(guò)30㎝，按要求振搗密實(shí)，底板澆注5~6m時(shí)，再回頭澆注腹板，腹板按兩層施工，每5~6m為一施工段，每段完成需80m3混凝土，需澆注時(shí)間為1.8h。澆注時(shí)間小于混凝土的初凝時(shí)間2.5h，層與層之間接縫錯(cuò)開(kāi)。澆注下料及振搗要求底板澆注時(shí)，先從每箱的頂板內(nèi)模預(yù)留孔下料，后從腹板下料振搗。

高強(qiáng)混凝土的配制和試驗(yàn)

細(xì)骨料應(yīng)選用潔凈的、顆位接近圓形的天然中粗河砂，細(xì)度模數(shù)應(yīng)在2.5～3.0為好，同時(shí)，砂的級(jí)配應(yīng)當(dāng)好，大于5mm和小于0.31mm的數(shù)量宜少，否則級(jí)配較差，使得成型的混凝土強(qiáng)度偏低，在0.5～0.6mm之間，累計(jì)篩余大于70%，0.315mm累計(jì)篩余達(dá)到90%，0.15mm累計(jì)篩余率達(dá)98%，此外，砂需盡可能的降低含水率，采遙天然砂應(yīng)較人工砂需水量小，對(duì)硬化后期混凝土強(qiáng)度的增長(zhǎng)有利。