水環(huán)真空泵防結(jié)垢措施

　　以上分析表明，循環(huán)水水質(zhì)和運(yùn)行溫度超過一定指標(biāo)是真空泵結(jié)垢的主要原因。 為此必須盡量降低水的硬度，控制循環(huán)水的工作溫度，解決真空泵的結(jié)垢問題。

　　因此，在循環(huán)冷卻水運(yùn)轉(zhuǎn)中檢測(cè)各泵的冷凝水溫度和回水量，保證各泵的正常供水量，冷凝水溫度為40以下的規(guī)定。 給水量可由閥門控制，當(dāng)冷凝溫度超過規(guī)定值時(shí)，通過補(bǔ)充低溫冷水或通過其他散熱降溫來降低軟化池內(nèi)軟水的溫度。 另外，水冷真空泵的泵體排水閥不僅能夠利用正常的排出泵的積水，還能夠利用運(yùn)轉(zhuǎn)中泵體運(yùn)轉(zhuǎn)的水壓定期沖洗泵體內(nèi)的污垢和水結(jié)構(gòu)，另一方面，能夠防止積水

W型往復(fù)泵（閥真空泵W型）

是獲得粗真空的主要真空設(shè)備之一。廣泛應(yīng)用于化工，食品，建材等部門，特別是在真空結(jié)晶，干燥，過濾，蒸發(fā)過程是比較合適。

2倍型旋片式真空泵

用于密閉容器抽氣體的基本設(shè)備之一。它可以單獨(dú)使用作為增壓泵，擴(kuò)散泵，分子泵在使用前泵。這種類型的泵被廣泛應(yīng)用于冶金，機(jī)械，電子，化工，石油，制藥等行業(yè)的真空冶煉，真空鍍膜，真空熱處理，真空干燥過程。

型旋片式真空泵

結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，重量輕，噪音低，振動(dòng)等。因此，它適用于前級(jí)泵，也為配套的精密儀器及實(shí)驗(yàn)室使用的擴(kuò)散泵。例如：質(zhì)譜，冰箱生產(chǎn)線，真空冷凍干燥機(jī)。

東莞市三木森自動(dòng)化設(shè)備有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)、銷售節(jié)能真空泵，雙級(jí)節(jié)能真空泵，無油節(jié)能真空泵，無油雙級(jí)節(jié)能真空泵，羅茨真空泵，螺桿真空泵，無油螺桿真空泵，中央真空系統(tǒng)，泡沫廠專用中央真空系統(tǒng)的廠商。節(jié)能、環(huán)保的基富產(chǎn)品，全系統(tǒng)設(shè)計(jì)與安裝工程，售后、保養(yǎng)為一體專業(yè)性方案是公司核心優(yōu)勢(shì)。

1千式無油渦旋真空泵的選型

干凈環(huán)保的真空環(huán)境一直以來都是真空泵企業(yè)追求的理想環(huán)境，而無油渦旋真空泵恰恰擁有生產(chǎn)清潔真空的能力。渦旋真空泵腔體內(nèi)不需要接觸，所以無需真空泵油的應(yīng)用，并且無摩擦損耗，不會(huì)有顆粒物質(zhì)的污染。

抽真空時(shí)有著高的效率，渦旋真空泵外部與真空內(nèi)部之間有0型圈，并且內(nèi)部結(jié)構(gòu)緊密，密封性能良好，真空泄露低。不僅如此，在后期維修時(shí)也比較方便。

無油渦旋真空泵選型

1、運(yùn)行成本比較低，為避免一般旋片油真空泵對(duì)真空體系的返油污染，需求在抽氣體系中加冷阱捕獲油分子；體系運(yùn)轉(zhuǎn)過程傍邊還需求定時(shí)清洗除油；有的需求定時(shí)替換真空泵油采用無油渦旋真空泵不需求替換真空

2、壓縮氣體的進(jìn)程慢，有兩到三個(gè)氣體壓縮多線程同時(shí)進(jìn)行，泵腔相對(duì)與曲軸對(duì)稱，功率變化小，使得運(yùn)轉(zhuǎn)過程平穩(wěn)，進(jìn)而讓真空泵的振動(dòng)噪音變低。

3、加入自動(dòng)氣鎮(zhèn)技術(shù)，在壓縮氣體的后加入適度的干燥空氣，有效的阻止了蒸汽變?yōu)橐后w。

4、結(jié)構(gòu)組成簡(jiǎn)單，工作壓力范圍比較寬，擁有著穩(wěn)定的抽速以及比較高的氣體壓縮比。

千式真空泵故障分為運(yùn)轉(zhuǎn)故障和性能故障

1、運(yùn)轉(zhuǎn)故障可包括泵不轉(zhuǎn)，泵溫太高，漏油，漏水，功率超標(biāo)等。

2、性能故障可包括極限壓力、極限全壓力、抽氣效率、噪聲、噴油、氣鎮(zhèn)性能等不達(dá)標(biāo)或不能滿足要求。

故障判斷分析及注意事項(xiàng)

（故障1）真空泵不轉(zhuǎn)

注意：情況不明不能先開泵，以免加重故障。用手能盤動(dòng)和不能盤動(dòng)。

分析：真空泵泵能盤動(dòng)而不轉(zhuǎn)。原因可以是聯(lián)軸器故障；皮帶打滑；電機(jī)接線有誤；電機(jī)損壞；電源沒

電等。

（故障2）盤不能動(dòng)或盤起來很重的

分析：原因可以是因?yàn)槠饎?dòng)泵溫太低，泵油粘度太高；設(shè)計(jì)制造原因的停泵返油太多。油位太高引起的停泵返油太多（加油太多，或有水汽在泵中凝結(jié)，或在排氣管中凝結(jié)的水流回泵中）；有異物在泵內(nèi)（進(jìn)氣管中的焊渣、氧化物；旋片彈簧等泵零件的碎屑；旋片變形卡住；發(fā)生了咬合（銅套、轉(zhuǎn)子、中壁、泵蓋、定子、軸承。