在切斷鋼筋的操作中，長(zhǎng)期以來(lái)人工控制的鋼筋切割機(jī)逐漸被淘汰?，F(xiàn)有的鋼筋切割機(jī)以數(shù)控的形式自動(dòng)完成鋼筋的矯直和切割工序。讓我們看看這臺(tái)機(jī)器的一些基本知識(shí)。

矯直和切割過程由編程器控制，確保速度可調(diào)的牽引裝置，確保鋼材向前行走的可靠性，鋼筋不會(huì)刮傷或損壞。程序員可以存儲(chǔ)多達(dá)20種不同長(zhǎng)度和數(shù)量的鋼筋規(guī)格，只需設(shè)置鋼筋并切斷顯示屏上的顯示即可簡(jiǎn)化操作。

長(zhǎng)度及數(shù)量設(shè)定：

1.長(zhǎng)度設(shè)定

開機(jī)回零后，按【設(shè)定】鍵，批次自動(dòng)顯示“1”，長(zhǎng)度數(shù)字窗閃動(dòng)。按需要的米數(shù)，如“3.58米”，就按【3】【5】【8】后，按一次【確認(rèn)】，數(shù)量窗口閃動(dòng)，輸入根數(shù)，如20根，按【2】【0】后按一次確認(rèn)，會(huì)自動(dòng)跳到第二個(gè)批

次上，如不需要第二批次就按一下【設(shè)定完成】，如需要多批次，按步驟輸入所有批次的長(zhǎng)度和根數(shù)，后一次按【設(shè)定完成】，20批  。

2、鋼管速度暫?；蜾摴苄D(zhuǎn)

原因：壓滾松動(dòng)。

解決方案：擰緊螺桿簧。

3、鋼管未清洗

原因：鋼絲刷磨損嚴(yán)重；除銹筒卡住。

解決方法：若鋼絲刷磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)使用鋼絲刷頭；若除銹筒卡住，應(yīng)更換除銹筒軸承。

4、鋼管無(wú)油漆或油漆效果差

原因：油漆流動(dòng)性小或油漆太濃，油漆刷不均勻；刷子位置不在中心。

解決方法：轉(zhuǎn)動(dòng)液泵流量旋鈕調(diào)節(jié)流量大?。桓鶕?jù)生產(chǎn)手冊(cè)調(diào)整油漆濃度；通過電刷定位螺釘調(diào)整電刷位置或更換新電刷。