潤滑是沖擊式制砂機日常維護的重要組成部分。潤滑油可以減少機械零件的磨損，延長其使用壽命。設(shè)備運行過程中產(chǎn)生的摩擦熱也可以通過潤滑油消散，但潤滑油可能會出現(xiàn)大大小小的問題。這可能是潤滑失效造成的。潤滑失效的原因是什么？我們應(yīng)該如何處理？

1.沖擊式制砂機的潤滑油變質(zhì)。如果潤滑油長時間暴露在陽光下，或者進入水、灰塵和其他雜質(zhì)，潤滑油的性能會下降，沖擊式制砂機的潤滑也會失效。

2.沖擊式制砂機管道堵塞表明沖擊式制砂機在生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生灰塵，灰塵可能會進入系統(tǒng)管道，導(dǎo)致沖擊式制砂機油管道堵塞，導(dǎo)致潤滑系統(tǒng)失去潤滑功能。

3.潤滑油選擇不當(dāng)應(yīng)根據(jù)季節(jié)選擇。粘度低的潤滑油可以在冬天使用，粘度高的潤滑油可以在夏天使用。由于沖擊式制砂機長時間處于高速旋轉(zhuǎn)和振動狀態(tài)，可以選擇附著力好、粘度高、減振動好的潤滑油。

4.潤滑系統(tǒng)缺油。如果沖擊式制砂機潤滑系統(tǒng)油壓過低，潤滑油就不能進入潤滑點，可以在潤滑系統(tǒng)中安裝警報器。當(dāng)系統(tǒng)能夠加油時，警報器會提醒你，以確保沖擊式制砂機潤滑良好。

5.潤滑系統(tǒng)中的雜質(zhì)。

隨著國民經(jīng)濟的不斷發(fā)展，各省市的基礎(chǔ)設(shè)備正在展開。 在這種趨勢下，總需求的巨大市場將直接開放，建筑質(zhì)量將更加溫暖。 省級和城市根端設(shè)備項目的高質(zhì)量要求也在不斷提高，質(zhì)量要求越來越嚴格，缺乏天然砂，礦產(chǎn)資源，生產(chǎn)和加工的迫切需求，以及新的發(fā)展的和研磨設(shè)備，所以一種新型的花崗巖制砂機是一種缺乏處理資金的方法，值得一試。 這是一個機會，時間是不可能滿足的，所以有必要堅持下去，人才不會在將來的某一天后悔。 中國對礦產(chǎn)資源的需求逐年增加，部分礦產(chǎn)從國外進口。 礦產(chǎn)資源的生產(chǎn)對中國的經(jīng)濟建設(shè)產(chǎn)生了重大影響。 它可以解決環(huán)境污染，消除礦產(chǎn)資源開采過程中的資源。 廢棄，，節(jié)能，環(huán)保的制砂設(shè)備可以提高資源的利用率。

以前的濕法生產(chǎn)線的生產(chǎn)也需要大量的水洗砂，達到不可避免的水平，允許用戶增加水利投資，干燥生產(chǎn)線不需要水資源投入，減少花崗巖制砂機的資金 一定程度。 從某種角度來看，水資本是一種征稅，生產(chǎn)過程中發(fā)生的粉末洗滌也需要礦產(chǎn)資本。

沖擊破碎機應(yīng)用廣泛各種石料。脆性材料的中破碎和細破碎特別適用于建筑砂和道路砂。沖擊破碎機結(jié)構(gòu)簡單，價格低廉。葉輪和旋流破碎室具有成本低、運行平穩(wěn)、效率好、節(jié)能、材料自襯等優(yōu)點，大大降低了磨損零件的成本和維護工作量。該破碎機有效地解決了玻璃及其他原材料破碎過程中的“鐵污染”問題和鋼渣破碎過程中的“粘鋼”問題。內(nèi)部氣流自循環(huán)消除了粉塵分散。影響生產(chǎn)能力的因素，一般都會影響沖擊破碎機的生產(chǎn)率。

一般說來，有5個因素。下面的將描述這5個因素并提出相應(yīng)的解決方案。1。材料硬度：材料越硬，磨損就越嚴重。斷裂速度越慢，性能越低。我們需要注意材料的選擇。2、物料組成：進入沖擊破碎機前，物料中含的細粉越多，沖擊越大。由于這些細粉容易粘附和對運輸?shù)挠绊懀瑧?yīng)預(yù)先篩選細粉含量，盡量遠離細粉。為了避免對破碎機正常運行的影響，篩出物料。三。破碎機破碎后的細度：對細度要求較高。也就是說，材料越薄，破碎能力就越小。具體要求將確定。材料細度適中。4、材料的粘度：材料的粘度越大，粘附性越容易。破碎機將緊貼破碎室的內(nèi)壁。如果不能及時清洗，會影響沖擊破碎機的效率。這將影響到?jīng)_擊破碎機的正常工作。因此，在選擇材料時，必須注意材料的粘度不是太容易。5。材料濕度：也就是說，當(dāng)材料中的水分含量大時，材料容易附著在沖擊破碎機上，并且容易在運輸過程中造成堵塞。破碎能力降低。為了解決這個問題，首先，當(dāng)材料被選擇時，我們必須嚴格控制材料的濕度。如果材料濕度過高，則可以通過陽光或空氣干燥來減少材料中的水分百分比。