換熱器的結構設計包括以下內(nèi)容：

①根據(jù)換熱器高工作溫度和較大工作壓力，以及熱設計和阻力計算結果，確定各部分的材料和尺寸，保證換熱器在穩(wěn)定運行時的性能。

②根據(jù)換熱器工作溫度、壓力及流體性質(zhì)，選擇焊接方法及密封材料。

③以保證流體分配的均勻性為目標，進行封頭、聯(lián)箱、接管及隔板等的設計。

④為滿足換熱器熱力和阻力性能的結構設計，對主要零部件須進行強度校核，以避免在極限工作狀態(tài)下因強度不夠，導致破壞或選材過厚而造成浪費。

⑤要考慮維修（包括清潔、修理及保養(yǎng)等）和運輸?shù)囊蟆?

⑥對于一些在特殊條件下工作的換熱器，有的還須計算其在啟動和停車時期內(nèi)的熱應力，核算由于流體流動引起的結構變動，或為了減少換熱器腐蝕和結垢面驗算流速?？傊?，結構設計和熱設計有相同的重要性，設計換熱器時需要同時兼顧，并且應該相互協(xié)調(diào)。

換熱器根據(jù)其材質(zhì)的不同，分為金屬換熱器和陶質(zhì)換熱器兩大類。金屬換熱器的導熱系數(shù)大，在熱交換量相同的條件下，它所占的體積小，只有黏土換熱器的十分之一或更小。例如電廠低溫用聚四氟乙烯換熱器是發(fā)電廠為降低排煙溫度進行余熱回收的新型裝置設備。金屬換熱器一般是焊接的，氣密性好。金屬換熱器可以利用溫度較低的廢氣(約500~ 700℃)，與陶質(zhì)換熱器和蓄熱室相比，使用范圍較大，但是，金屬換熱器所能承受的溫度有限，一般鋼質(zhì)換熱器只能把空氣預熱到400~ 500CC，溫度再高，換熱器要變形燒壞，耐熱鋼也只能把空氣預熱到600~ 700cc，而陶質(zhì)換熱器可以承受1000℃以上的廢氣，能把空氣預熱到700℃以上。陶質(zhì)換熱器體積很大，氣密性差，不能用來預熱煤氣。

換熱器中的污垢將減少熱傳遞，阻礙交換器效率，阻礙流體流動并增加壓降 - 導致問題的融合。有些換熱器比其他換熱器更容易受到影響;這在很大程度上取決于過程流體，操作條件和換熱器的整體設計。

換熱器結垢有點復雜;在任何給定的換熱器中確定污垢是如何引起的都是非常困難的。然而，我們知道換熱器污垢的主要特征主要取決于熱力學和流體力學邊界層的性質(zhì)。

半容積式熱交換器產(chǎn)品的特性除了產(chǎn)品自身擁有良好的質(zhì)量之外，還有便是擁有良好的工作能力。當工廠生產(chǎn)出來一件產(chǎn)品之后，想要知道產(chǎn)品的質(zhì)量是否符合行業(yè)要求，就是需要通過質(zhì)檢才可以知道的。工作能力好的熱交換器產(chǎn)品在進行運轉(zhuǎn)的過程中可以展現(xiàn)出更好的效果，而這一特性想要保留，作為使用該產(chǎn)品的用戶也是需要做好相關的保養(yǎng)工作的。熱交換器產(chǎn)品的使用方法需要用戶學習了解，確保用戶都是使用正確的使用方法，如此才可以確保熱交換器產(chǎn)品擁有良好的使用效果。