管材對接前檢查錯口率，錯口率不大于管材壁厚的百分之十。錯口率超過管材壁厚的百分之十會使焊接處接觸面小于管材壁厚，影響焊接效果。

4、加熱時間的計算以兩管材端面與加熱板接觸的一個圓周全部出現(xiàn)翻遍時，卸掉焊機(jī)壓力開始進(jìn)入加熱時間，加熱時間的計算方法為管材壁厚X10秒。

5、管材焊接完成后保壓進(jìn)入冷卻時間，冷卻時間的計算方法為管材壁厚X1min。

6、焊接完成后如使用水冷、風(fēng)冷等強(qiáng)制冷卻方式，會導(dǎo)致焊接處出現(xiàn)虛焊現(xiàn)象，影響焊接質(zhì)量，故應(yīng)采用自然冷卻的方式進(jìn)行冷卻。

① 0.03 Mpa用于生產(chǎn)小直徑PE管材；

② 0.04 MPa用于生產(chǎn)大直徑PE管材;

③ 0.05～0.08Mpa用于生產(chǎn)PP管材。

管材在進(jìn)入真空槽后，需得到及時、合適的冷卻方式和恰當(dāng)?shù)睦鋮s水溫進(jìn)行冷卻定型，方能得到理想的產(chǎn)品。聚乙烯管材擠出成型中冷卻水溫要求一般較低，通常在20℃以下（根據(jù)生產(chǎn)情況可適當(dāng)提高），擠出PP-R時，為避免產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力，冷卻槽第D一區(qū)的溫度可以稍高些，在40～60℃之間，由此可以達(dá)到梯度冷卻。調(diào)節(jié)冷卻水流量：如過大，管子表面就會粗糙，產(chǎn)生斑點(diǎn)凹坑；如過小，管子表面就會產(chǎn)生亮斑；如果分布不均，就會產(chǎn)生橢圓度。

大口徑管材停機(jī)后須繼續(xù)冷卻30分鐘以上)；緊急停機(jī)時也可每次輸入減(10rpm)的方式進(jìn)行快速停機(jī)，這樣可縮短停機(jī)時間（不可在高速時開、停機(jī)，以免造成機(jī)器損壞）；將牽引機(jī)前的打印機(jī)噴頭移開并關(guān)閉開關(guān)，關(guān)閉真空定型機(jī)真空泵后關(guān)閉水泵，關(guān)閉各噴淋箱水泵及其檢查其它設(shè)備是否正常關(guān)閉；關(guān)閉主機(jī)及加熱系統(tǒng)和自動上料干燥系統(tǒng)，后再關(guān)閉主電源。整理現(xiàn)場衛(wèi)生和產(chǎn)品分類碼放整齊。