穩(wěn)定土拌和站主要用于高等級公路，城市道 路、廣場、機場的基層穩(wěn)定土 施工。在日常工作過程中，要定期手動空儲塵器，即用輕微的壓力，把排塵袋張開，卸掉積聚的灰塵?？蛇B續(xù)拌和生產不同級 配的二灰礫石、石灰穩(wěn)定土、工業(yè)廢渣土穩(wěn)定土成品料。在使用穩(wěn)定土拌和站過程中經常出現的故障主要有氣源、氣缸、向閥等故障，可以再購買前向廠家多做了解，或出現問題時及時與廠家溝通。

  1.氣源故障，這種故障主要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些地方等。瀝青拌合站及穩(wěn)定土拌和站高度高達20米和15米，巨大的雷電流流入地下，令在雷擊點及其連接的金屬部分產生極高的對地電壓，可能直接導致接觸電壓或跨步電壓的觸電事故。由于壓力的低度不高，通常是調壓簧會出現斷裂以及膜片的裂，這時候我們一定要及時的進行更換。隨著壓力的上升的緩慢，一般情況下都是過濾網堵塞所以要經常地進行清洗。

  2.氣缸故障，由于氣缸內還有氣缸外的都有泄漏的現象，一般情況下都是由于活塞桿安裝偏心，潤滑油供應不足，密封圈和密封環(huán)磨損或損壞，氣缸內有雜質及活塞桿有傷痕等造成的。吊起螺旋輸送機，將螺旋輸送機球鉸與水泥倉出料口連接好，使出料口對正粉料斗進料口，然后用鋼絲繩將輸送機與水泥倉吊耳連接好，最后將地腳螺栓固定好。我們應該要及時的調整活塞桿的中心的位置，要經常的檢查油霧器的可靠性，還要及時的進行清洗。 　

穩(wěn)定土拌和站篩網對機器有何影響     篩網一般有上部的篩分層和下部的受力層，如果篩網預張緊工藝差，當篩網底部的受力層繃緊時，篩分層沒有拉緊，工作時鉆屑的拋擲力大大減小，不能出鉆屑。在雨季施工水泥穩(wěn)定土，特別是水泥土結構層時，應特別注意氣候變化，勿使水泥和混合料遭雨淋。篩網張緊力度不夠，穩(wěn)定土拌和站的振動以致引起篩網顫動，通常沿篩網邊緣或包邊壓條處斷裂或損壞。    在調試振動電機轉向時，穩(wěn)定土拌和站現場操作人員根據以往單軸振動篩或直線振動篩的使用經驗，認為只要鉆屑往前走就行，但此方法并不適用于平動橢圓振動篩，若電動機錯誤地朝內側旋轉，拋射角雖也是向前45°，但是鉆屑有向后滾動的力，這時鉆屑向前運移的速度要慢很多，在篩網上停留時間長，甚至會導致鉆屑無法排出。

如何清理穩(wěn)定土拌和站設備的鉆孔

  穩(wěn)定土拌和站設備清孔采用抽漿法清孔?？稍诮K孔后停止進尺,利用鉆機站的反循環(huán)系統(tǒng)站的泥石泵持續(xù)吸渣10-15分鐘,使孔底鉆渣清除干凈，鉆頭和鉆孔中心線三者應在同一鉛垂線上,其校核偏差不得大于2cm。如何清理穩(wěn)定土拌和站設備的鉆孔穩(wěn)定土拌和站設備清孔采用抽漿法清孔。鉆孔前,按施工設計所提供站的地質、水文資料繪制地質剖面圖,掛在鉆臺上。針對不同地質層選用不同站的鉆頭、鉆進速度、鉆進壓力及適當站的泥漿比重。 開鉆時,應將鉆頭提高距孔底20-30cm將真空泵加足清水,啟動真空泵把水引到泥石泵后,啟動泥石泵把管路中站的泥水混合物排到沉淀池,形成反循環(huán),啟動鉆機慢速鉆進。當一節(jié)鉆桿鉆完時,停止轉盤,并使反循環(huán)延續(xù)工作至孔底沉渣基本排凈(約1-3min),然后關閉泥石泵接長鉆桿,經檢查一切正常后繼續(xù)鉆進。 在粘土中鉆進時,用一檔轉速,放松吊繩,自由進尺。在砂礫層中鉆進時,采用一、二檔轉速,并控制進尺,以免陷沒鉆頭或抽吸鉆渣站的速度跟不上。