大錫林的轉(zhuǎn)速對分梳效能有決定性的影響。鑒于錫林直徑大、梳理效能高、梳理點多，有條件降低錫林轉(zhuǎn)速。工業(yè)毛刷是在民用毛刷的基礎上進行升級和改進的新型產(chǎn)品，主要用途是工業(yè)化生產(chǎn)過程中的清洗、除塵、拋光等，引申應用后從材料上來區(qū)分具體有以下幾大項：1。通常胸錫林轉(zhuǎn)速選用45、50 r/min,大錫林轉(zhuǎn)速多在80、85 r/min，現(xiàn)在實際采用如表2所示的轉(zhuǎn)速，可以降低胸錫林與工作輥的線速差約 40 min，大錫林與工作輥的線速度差約100 Wmin, 有效降低了纖維受到的沖擊力，也有效降低了梳理力和離心力，確保柔和梳理和降低落毛率。這是突破常規(guī)工藝的點，也是降低羊絨損傷的關鍵占

梳理性能分析

在生產(chǎn)過程中隨機抽取了一些有代表性的色澤樣本，做了梳毛機粗紗中被梳理后的羊絨長度等物理指標檢測，來驗證工藝的合理性，原料變動的測試數(shù)據(jù)見表3。從平均長度看，染色到梳毛損傷4 · 7 mm, 2 · 66 mmo而直觀判斷梳理損傷的是白灰羊絨原料指標變化，基本是本白為主的色澤，可以忽略染色損傷，平均長度變短2 · 66 mm，中間長度變短 2 · 1 mm，含短率有提高，長度離散系數(shù)變化很小，可見梳理損傷較小。一種梳毛機集毛裝置的制作方法目前，實用新型的種粗紡梳毛機，其主要技術特征是將現(xiàn)有的風輪、擋風輥和工作輥、剝毛輥的位置進行重新排列，即將風輪、擋風輥從移至某二對工作輥、剝毛輥中間，毛紡把毛纖維加工成紗線的紡紗工藝過程。而損傷大的主要是深色，若按經(jīng)驗預估的低溫染色絨的損傷變短情況分析，深色羊絨的梳毛機損傷也比較小，約為2、3 mm損傷0

 在梳毛工序普遍存在著隔距較大且設置比較隨意的問題，若采用羊毛紡紗以高錫林轉(zhuǎn)速為代表的高速比工藝技術解決梳理問題，會導致羊絨梳理的損傷。而重視隔距和速比的協(xié)調(diào)，強調(diào)速度差的概念以減小梳理沖擊力，可有效降低羊絨的長度損傷0

 降低羊絨纖維長度的損傷，就是減少紗線中的短絨含量，同時減少了紗線毛羽，長纖維在織物中交織力大，摩擦力也增大，相應地減少了掉絨，改善了抗起球效果。

　所以清洗機毛刷輥要檢查哪些？

　　1、首先在出廠前一定要對毛刷輥進行清理、包裝，因為在栽毛和平毛的過程中會產(chǎn)生很多的碎毛，所以在包裝前要對刷絲進行梳理，并要把碎毛清理干凈。

　　2、在從生產(chǎn)廠家到使用廠家的運輸過程中，為防止雜物、灰塵對刷絲的浸染，要使用包裝箱、包裝袋等包裝物進行包裝，以防止有損毛刷輥的現(xiàn)象發(fā)生。

　　3、在到達使用廠家未使用前一定要注意不要直接把刷絲在外（沒有經(jīng)過任何包裝），放在地上或其它有污染的環(huán)境中。

　　4、清洗機毛刷輥在使用的時候壓力一定要合適，壓力太小清洗時間長，洗不干凈。壓力太大，會損傷產(chǎn)品。

　　5、清洗機毛刷輥在沒使用的時候，軸頭上放在木頭等上面墊起，以保持刷絲的直立，清潔。