耐高溫PC/ABS塑料在高溫段成型時(shí)的注意事項(xiàng)

耐高溫PC/ABS塑料如有必要在溫度范圍的高溫段成型，通常應(yīng)縮短滯留時(shí)間，以免材料發(fā)生熱降解。因此，為滿足較高溫度的成型要求，建議小注塑量應(yīng)大于機(jī)器能力的60%。滯留時(shí)間是材料在注塑機(jī)中受熱的總計(jì)時(shí)間。

它總是根據(jù)熔體溫度來(lái)計(jì)算的。PC/ABS塑料樹脂的建議滯留時(shí)間是4到8分鐘，多12分鐘。滯留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)可能導(dǎo)致材料降解。另一方面，滯留時(shí)間過(guò)短則可能使成型參數(shù)發(fā)生波動(dòng)，從而降低材料的塑化和均勻性。

為了提高熔體質(zhì)量并維持恒定的噴射量，建議使用3到7bar的機(jī)器背壓。如果使用更高的背壓，可能導(dǎo)致熔體溫度更高，并可能發(fā)生熔體降解。SAG-001對(duì)PC/ABS降解的預(yù)防和修復(fù)的雙重防護(hù)帶來(lái)了熱穩(wěn)定性的明顯提升。應(yīng)恰當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速，使螺桿能在整個(gè)冷卻周期中保持轉(zhuǎn)動(dòng)，并且不延遲總周期。對(duì)PC/ABS原料建議的螺桿轉(zhuǎn)速取決于螺桿直徑，但在150-250mm/s范圍內(nèi)。

耐高溫PC/ABS在延展/脆性轉(zhuǎn)換時(shí)的注意事項(xiàng)

耐高溫PC/ABS在恰當(dāng)條件下，延展性材料的抗沖擊行為會(huì)從延展性和韌性反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)榇嘈院蛿嗔逊磻?yīng)，通常這種行為的變化稱為延展/脆性轉(zhuǎn)換。

PC/ABS料應(yīng)該用經(jīng)過(guò)校準(zhǔn)的高溫計(jì)或溫度計(jì)檢查干燥機(jī)進(jìn)氣溫度。在監(jiān)測(cè)空氣溫度時(shí)，溫度變化不應(yīng)與建議的干燥溫度相差20度以上。而在高的剪切應(yīng)力或速率下，流體中的擾動(dòng)難以抑制，并發(fā)展成不穩(wěn)定流動(dòng)。達(dá)到足夠干燥程度所需時(shí)間從2到4小時(shí)不等，這取決于干燥機(jī)的類型。目標(biāo)含水量多為0.04%，對(duì)于鍍層操作是0.02%為了保持優(yōu)良的部件特性，干燥時(shí)間不應(yīng)超過(guò)16小時(shí)。

注意熔體溫度是優(yōu)良工藝設(shè)計(jì)的關(guān)鍵參數(shù)，應(yīng)該在機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)經(jīng)常用手持式高溫計(jì)測(cè)量該溫度，PC/ABS材料在建議的熔體溫度范圍中有的熱穩(wěn)定性，料筒溫度設(shè)置應(yīng)該逐漸提高到建議的熔體溫度。噴嘴溫度設(shè)置應(yīng)該略低于建議的熔體溫度。解決方法：加工工藝方面：加長(zhǎng)注塑成型周期，降低注塑溫度，適當(dāng)調(diào)整注射壓力和注射速度，同時(shí)減慢頂出速度，增加頂出面積，保持頂出力均衡。如果熔體溫度不在目標(biāo)范圍內(nèi)，應(yīng)該相應(yīng)調(diào)節(jié)料筒溫度設(shè)置，目標(biāo)范圍的中心點(diǎn)可達(dá)到較好的部件外觀和合理的周期時(shí)間。

現(xiàn)在的智能手機(jī)使用的都是鋰電池，因?yàn)闆]有記憶功能，所以正常來(lái)說(shuō)想充就充，但即使這樣也不能一直插著充電器。

因?yàn)槌潆娖鞑逶诓咫姲迳暇屯穗姡瑫?huì)產(chǎn)生一定的電流，并且一直處在工作狀態(tài)。如果放在插線板上長(zhǎng)期不拔，它會(huì)持續(xù)發(fā)熱，從而材料的老化，容易產(chǎn)生短路或者高壓擊穿，從而引發(fā)火災(zāi)隱患。

所以手機(jī)充電器座出于安全考慮，通常要求阻燃，且要達(dá)到UL-94VO級(jí)，因此需要在PC/ABS中加入較多的阻燃劑。