20Cr無縫鋼管的吃醋和質(zhì)量檢查

切斷后的20Cr無縫鋼管要根據(jù)技術要求進行質(zhì)量檢查。檢查內(nèi)容包括逐根檢查20Cr無縫鋼管的尺寸和彎曲度以及20Cr無縫鋼管內(nèi)外表面質(zhì)量，并取樣抽查20Cr無縫鋼管的機械性能和工藝性能等。20Cr無縫鋼管幾何尺寸和彎曲度的檢查，可在檢查臺上用各種量具進行，也可采用自動尺寸檢測裝置進行連續(xù)檢測?，F(xiàn)代化的20Cr無縫鋼管車間采用后一種方式。

20Cr無縫鋼管外表面檢查一般采用目檢，而內(nèi)表面除了用目檢外，尚可利用反射棱鏡進行檢查。目前，已經(jīng)開始采用各種無損探傷法檢測其內(nèi)部和外表面缺陷。近十幾年來無損探傷技術有很大的發(fā)展，近又出現(xiàn)了超聲發(fā)身全息照相、超聲波頻譜分析探傷。它已成為20Cr無縫鋼管生產(chǎn)中不可缺少的工序。

20Cr無縫鋼管矯直機的種類

用于20Cr無縫鋼管矯直的有機械壓力矯直機、斜輥矯直機和張力矯直等幾種型式。壓力矯直機的結構簡單，適用于直徑為38-600mm，彎曲度在50mm加以上的20Cr無縫鋼管矯直。它生產(chǎn)率低，需人工輔助操作，矯直質(zhì)量亦不高，多用于20Cr無縫鋼管的粗矯和異型管矯直。

目前廣泛采用的是斜輥矯直機，其矯直輥的排列型式。由于矯直輥傾斜放置。故20Cr無縫鋼管在矯直過程中作螺旋運動，可使20Cr無縫鋼管在矯直輥間進行多次縱向反復彎曲，其結果可用為數(shù)不多的矯直輥來完成20Cr無縫鋼管軸對稱的矯直。

為什么20Cr無縫鋼管被廣泛使用？

由于在施工程上使用方便，特別是在運輸、管理、維護等方面，從而使得20Cr無縫鋼管被廣泛使用。下面具體給大家介紹一下，20Cr無縫鋼管所具有的優(yōu)勢。

1、基建投資少、建設周期短、建設速度快。

第二、能耗小、運營費低、運輸成本低。

第三、受地形條件的限制少，易于克服自然地形的障礙。

第四、可以實現(xiàn)連續(xù)運輸，無鐵路公路運輸方式的車廂空載回程和寒冷地區(qū)物料在車廂中的冷凍問題。

第五、由于長距離漿體管道絕大部分都埋設在冰凍層以下，因此不占或少占農(nóng)地，受氣候變化的影響較小，不污染環(huán)境，不破壞生態(tài)平衡。

第六、可極大地減少建設工程量、減少管理人員和輔助生產(chǎn)設施。

第七、易于實現(xiàn)自動控制、便于維護管理。

在這里告訴大家，正是因為20Cr無縫鋼管這些優(yōu)勢，才使得人們它受到人們的青睞與廣泛的使用，所以才有了“優(yōu)先使用權”這一說法。所謂的20Cr無縫鋼管口徑是小于76mm才被稱之為小口徑管子，Q345則是指鋼管的材質(zhì)。

20Cr無縫鋼管的表面清潔方法

1、清洗

利用溶劑、乳劑清洗20Cr無縫鋼管表面，以達到去除油、油脂、灰塵、潤滑(lubrication)劑(作用:能減少或避免摩擦磨損)和類似的 有機物，但它不能去除20Cr無縫鋼管表面的 銹、氧(Oxygen)化皮、焊藥等，因此在防腐生產(chǎn)(Produce)中只作為輔助手段?！?

2、工具除銹

主要使用鋼絲刷等工具對20Cr無縫鋼管表面進行打磨，可以去除(qùchú)松動或翹起的 氧化皮、鐵銹、焊渣等。手動(shou dong)工具除銹能達到Sa2級，動力工具除銹可達到Sa3級，若20Cr無縫鋼管表面附著牢固的 氧化鐵皮，工具除銹效果不理想，達不到防腐(anticorrosion)施工要求的 錨紋深度。

3、酸洗 　

一般用化學和電解兩種方法做酸洗處理，20Cr無縫鋼管防腐只采用化學酸洗，可以去除氧化皮、鐵銹、舊涂層，有時可用其作為噴砂除銹(rust cleaning)后的 再處理?；瘜W清洗雖然能使表面達到一定的 清潔度和粗糙度，但其錨紋淺，而且易對環(huán)境(environment)造成污染(pollute)。