波峰焊后DIP通孔是一種不會淘汰的焊接技術(shù),因應(yīng)市場趨勢,國內(nèi)掌握波峰焊后檢測設(shè)備aoi檢測核心技術(shù),先進技術(shù)，ai插件dip波峰焊焊接后aoi品質(zhì)值得依賴!

可靠性檢測要求：一些AOI檢測系統(tǒng)沒法應(yīng)對DIP焊點檢測要求，出現(xiàn)檢測率低，檢測誤判高，檢測速度低等缺點，不僅不能提高生產(chǎn)效率，而且還影響產(chǎn)品品質(zhì)，品質(zhì)沒保障，客戶投訴，訂單量影響。

2D機器視覺概述機器視覺組成AOI機器視覺的系統(tǒng)組成與人的組成相似,相機 就像人的眼睛,只不過天生是近視,所以 一般需要在它的前面加一個鏡頭,檢測是機器視覺工業(yè)領(lǐng)域主要的應(yīng)用之一，幾乎所有產(chǎn)品都需要檢測，而人工檢測存在著較多的弊端，人工檢測準(zhǔn)確性低，長時間工作的話，準(zhǔn)確性更是無法保證，而且檢測速度慢，容易影響整個生產(chǎn)過程的效率。因此，機器視覺在圖像檢測的應(yīng)用方面也非常的廣泛。

AOI通常是把貼片機編程完成后自動生成的TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件，從中AOI獲取位置號、元件系列號、X坐標(biāo)、Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這5個參數(shù)，然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。完成后，再根據(jù)工藝要求對各元件的檢測參數(shù)進行微調(diào)。

由于AOI可放置在回流爐前對PCB進行檢測，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷，而不必等到PCB過了回流爐后才進行檢測，這就大大降低了生產(chǎn)成本。

不同行業(yè)不同工廠生產(chǎn)線對AOI檢測儀的需求不同，AOI設(shè)備是高度定制化產(chǎn)品，設(shè)備廠商往往需要根據(jù)下游客戶的要求進行主機設(shè)備的調(diào)整或是軟件的二次開發(fā)。質(zhì)量可靠的AOI檢測儀的光源及合理打光方案是機器視覺的核心技術(shù)，判斷檢測系統(tǒng)是否可靠，光源可以說是檢測能力強弱的一步。

傳統(tǒng)的同類檢測設(shè)備對于一些微小結(jié)構(gòu)檢測和細(xì)微的損傷檢測難以做到面面俱到，但是此種AOI檢測儀可以進行多維度檢測監(jiān)督產(chǎn)品性能，即便是有普通的劃痕等或者冗雜物等也可以通過這種智能化技術(shù)進行檢測，所以可以避免產(chǎn)品缺陷提高客戶滿意程度。