廣州萬舉機械有限公司——高溫模溫機批發(fā)

模溫機的保養(yǎng)知識

一、模溫機水/油更換周期：

水溫計：按月定時更換循環(huán)用水；

油溫機器：導熱油每半年至一年定時更換；

二、加熱管維護保養(yǎng)須知：

在機械運行過程中，由于機械輸送和工作中的熱膨脹和冷縮，會使接線端的螺母松動，造成電流過大，使接線端銅片氧化，造成短路燒壞熱管和接觸器。

維護操作如下：

拆開機器后的封口，打開熱水管的接線蓋，用相應規(guī)格的套筒，將每條接線的螺母和銅片接頭(包括銅片下面的螺母)全部擰緊加固。

(2)機器水/油垢嚴重時，應拆下整根加熱管子，清潔加熱管子表面及加熱管筒內部，防止由于系統(tǒng)循環(huán)不良而使加熱管子干燒壞。

萬舉機械有限公司——高溫模溫機批發(fā)

三、使用設備時，無論是否接上冷卻水，一定要打開機器后冷卻水進出口閥。

水溫計：可避免在升溫過程中由于水的熱膨脹而不能從冷卻水入口排出，造成機器高壓斷電；

油溫計：可避免冷卻器內殘余的冷卻水由于熱交換膨脹而不能釋放壓力而使其破l裂，造成油水混合，使冷卻器不能正常工作。

如果不能進行簡單的檢驗，就只能請專業(yè)模溫機售后技術人員來解決。

模溫機導熱油選型三要素：

一、使用溫度：熱傳導油屬于有機熱載體，可分為合模熱傳導油和礦物型熱傳導油，它們都是鏈烷烴、環(huán)烷烴或芳烴及其衍生物。熱傳導油在加熱條件下均會發(fā)生不同程度的熱分解反應和氧化反應，導致變質。選選礦物質型導熱油是低溫應用的首l選，高溫應用應優(yōu)先選用合模導熱油。

二、使用狀況

加熱方式：通常結成電加熱，電熱棒表面溫度遠遠高于導熱油液的主流溫度，因此導熱油液具有較高的熱穩(wěn)定性和較低的流動粘度(管壁油膜薄，流動速度快)。

使用時間：模溫機系統(tǒng)運行時間一般較長，需要連續(xù)工作，因此導熱油必須選用熱穩(wěn)定性高的導熱油。

使用范圍：在寒冷地區(qū)使用，應選用傾點低、低溫流動性好的導熱油，在天氣寒冷時不會發(fā)生凝固，以免影響正常使用模溫機。

三、產品性價比：導熱油的產品質量是首要因素，其次綜合考慮品牌、國標認證導熱油型號、溫度等級、價格、服務等因素。

模溫機，微縮式加熱系統(tǒng)，但有很大的市場；導熱油在細小處見高見低。

模溫機的用途：

控制模溫機溫度的指標及模溫機溫度對注塑件的影響注射過程外，控制模溫機溫度的主要指標一是要把模溫機加熱到工做溫度，二是要保持正在工做溫度不變。上述兩點做得順利，就能使周期時間達到zui優(yōu)，從而使包管注射件穩(wěn)定的高質量。模溫對面量、流動性、緊縮率、注射周期和變形等幾個方面都有影響。模溫過高或過低都會對分差數據產生影響。對于熱塑性塑料，模溫機溫度稍高一些通常可以改善表面量和流動性，但是冷卻時間和注射周期會延長。模溫低一點會降低模溫機內部的收縮程度，但是會增加脫模后注塑件的收縮率。對于熱固性塑料，模溫機溫度越高，循環(huán)時間就越短，這取決于整機冷卻需要的時間。另外，在塑膠加工之外，模溫機溫度越高，塑化時間越短，循環(huán)次數也越少。

模溫機的作用：

正壓鑄造工所做的模溫機溫度保持zui佳范圍，模溫機不會過熱減少粘性模溫機，可連續(xù)溫定生產，同時可提高鑄件的尺寸精度和表面光潔度，防止因鑄件壓緊而產生的裂紋，也能更好地生產復純薄壁鑄件。

在運行模溫機時有哪些異常及有什么解決

失效1：循環(huán)泵二次運行電流正常時，循環(huán)泵的工作能力降低。

失效分析：發(fā)熱筒體積垢對炭化堵塞的影響

加工：清洗發(fā)熱管和模溫機內管道。

二是模溫機在恒壓泵送時，電流偏大，流量偏小；

其原因是有模溫機內導熱介質變質，引起粘度增大。

失效分析：及時更換或再生熱傳導油，注意排風。

失效分析三：循環(huán)泵電流降低，出口泵壓力回零，說明泵無油運行。

成因：可能是導熱油蒸發(fā)造成的，找出蒸發(fā)原因，采取相應措施。

處置：若由于過濾器堵塞導致循環(huán)泵抽空，應立即開旁通清洗過濾器；若由于熱導流含水或水分解氣體在系統(tǒng)中未被排除，應立即開放空閥進行排氣。