廢鋼破碎機(jī)是利用機(jī)械力進(jìn)行破碎的方法有哪幾種，擠壓法:物料在兩個工作表面之間受到緩慢埋長的壓力而破碎。磨剝法:靠運動的工作面對物料摩擦?xí)r所施的剪切力,或者靠物料彼此之間摩瘵時的剪切作用而使物料粉碎。油漆桶破碎機(jī)內(nèi)部部件組織1:主機(jī)殼體用特厚鋼板制造，內(nèi)襯為高錳鑄鋼件，可更換2:主機(jī)轉(zhuǎn)子有11個鋼盤安裝于水平軸上，鋼盤圓周分布有6根銷軸，軸向懸有10個錘頭3:主軸用滾珠軸承支承，循環(huán)油強(qiáng)制潤滑冷卻，并裝有溫度傳感器。劈裂法:物料因楔形工作體的作用而粉碎。沖擊法:由于沖擊力作用使物料粉碎,沖擊力的產(chǎn)生是由于運動的工作體對物料的沖擊,高速運動的物料向固定的工作面沖擊,高速運動的物料互相沖擊,高速運動的工作體向愚空的物料沖擊。不同型式的破碎機(jī),破碎物料的方法各不盡相同。在一臺破碎機(jī)中也不是單純使用一種方法,通常是由兩種或兩種以上的方法結(jié)合起來進(jìn)行破碎的。

廢鐵破碎機(jī)設(shè)備主要用來處理低質(zhì)廢鋼，得到純凈的破碎鋼。采用高品質(zhì)耐磨材料如高鉻鑄鐵，提高了磨損部件（如板錘、反擊襯板、機(jī)架側(cè)襯板等）的耐用性。破碎機(jī)加工范圍更大，生產(chǎn)率更高，關(guān)鍵的是其能剔除雜物，若配以適當(dāng)?shù)姆诌x設(shè)備，則更能將對煉鋼有害的混在廢鋼里的有色金屬分選出來，得到非常純凈黑色金屬原料。因而，廢鐵破碎機(jī)是目前比較理想的廢鋼加工設(shè)備。該機(jī)為低速運轉(zhuǎn)，建立在ｇａｏ效節(jié)能、質(zhì)優(yōu)價廉、適用范圍強(qiáng)，操作簡單便利快捷，安全性高的基礎(chǔ)上，具有扭力大、產(chǎn)量高、無躁音、耐磨等優(yōu)點。

廢鋼破碎機(jī)的準(zhǔn)備工作，廢鋼破碎機(jī)具有生產(chǎn)能力大，給料粒度范圍寬，結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、牢固，工作可靠，維護(hù)檢修方便，生產(chǎn)費用和設(shè)備投資少等優(yōu)點。但在工作中噪音大。當(dāng)其反彈到板錘回轉(zhuǎn)半徑處時再次受到板錘的沖擊而破碎，同時又以高速沖向后反擊板，重復(fù)前破碎腔一樣的破碎過程。此外由于慣性力大，機(jī)件所承受的負(fù)荷也大，所以對基礎(chǔ)要求牢固。當(dāng)加料不均勻時易堵塞破碎腔，顎式破碎機(jī)的破碎比較小。因而，顎式破碎機(jī)主要用于塊狀的硬質(zhì)物料的粗碎和中碎。

　　廢鋼破碎機(jī)開車前的準(zhǔn)備工作

　　1> 開車前必須對設(shè)備進(jìn)行ｑｕａｎ面檢查，各連接螺栓有無松動現(xiàn)象，拉緊彈簧的松緊要適宜。

　　2〉檢查各潤滑系統(tǒng)是否良好。

　　3〉破碎腔內(nèi)不得有異物，并檢查襯板磨損情況。

　　4〉調(diào)整好排料口，檢查各電器設(shè)備及安全防護(hù)措施等。

單缸液壓圓錐破碎機(jī)工作原理及結(jié)構(gòu)特征

1.本機(jī)主要由機(jī)架部、傳動部、偏心套部、碗形軸承部、支承套部、調(diào)整套部、彈簧部以及提供潤滑油的稀油站等組成。

2.本機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，生產(chǎn)。設(shè)計上采用碗形軸承具有較高的精度儲備，并采用集中稀油潤滑系統(tǒng)和新穎的干油密封防塵系統(tǒng)。當(dāng)需要調(diào)整 排料口大小時可用手推動絞車進(jìn)行調(diào)整。本機(jī)還具有當(dāng)不能破碎物進(jìn)入破碎腔時，彈簧安全裝置能保護(hù)設(shè)備不受破壞的特征。

3.圓錐破碎機(jī)工作時，電動機(jī)通過皮帶輪、傳動軸和一對齒輪帶動偏心套轉(zhuǎn)動，破碎圓錐軸心線在迫動下做旋擺運動，使破碎壁對軋臼壁時而靠近，時而遠(yuǎn)離，礦石在破碎腔內(nèi)不斷地受到擠壓和彎曲而破碎。