定襄縣聯(lián)泰法蘭加工有限公司以先進的設備、過硬的技術、優(yōu)良的產(chǎn)品、的管理和豐富的人才儲備成為山西乃至全國公司產(chǎn)品外銷出口至美國、歐盟及非洲、東南亞國家和地區(qū)，內銷為大中型企業(yè)、重點工程配套產(chǎn)品。

密封面型式有平面和突面。法蘭結構簡單、體積小、重量輕；緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用；

維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便；在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質隔離。

對焊法蘭的級別及其技術要求應符合JB4726-4728的相應要求。 　

1、公稱壓力PN為0.25MP-1.0MPa的碳素鋼、奧氏體不銹鋼鍛件允許采用Ⅰ級鍛件。 　

2、除以下規(guī)定外，公稱壓力PN為1.6MPa-6.3MPa的鍛件應符合Ⅱ級或Ⅱ級以上鍛件級別的要求。 　

3、符合以下情況之一者，應符合Ⅲ及鍛件的要求： 　

（1）公稱壓力PN≥10.0MPa法蘭用鍛件；（2）公稱壓力PN>4.0MPa的鉻鉬鋼鍛件；（3）公稱壓力PN>1.6MPa且工作溫度≤-20攝氏度的鐵素體鋼鍛件。

對焊法蘭連弧焊法即采用較小的焊接電流和較小的直徑的焊條,在焊接過程中,電弧保持持續(xù)穩(wěn)定的燃燒,要較小的坡口間隙內向前均勻地擺動,使焊件背面形成均勻焊縫的方法,該方法操作簡單,手法變動小,容易掌握,且焊縫背面形成致密、整齊,內部質量好,力學性能優(yōu)良,為國際國內廣泛采用,其缺點是受坡口間隙的限制。酸性焊條接時其接頭困難的問題更為突出。連弧焊法主要用于堿性焊條各種位置的焊接及酸性焊條的立焊和仰焊中。

對焊法蘭無損檢測是壓力容器檢驗中應用廣泛的方法，它可應用于容器制造的各個環(huán)節(jié)，在原材料的檢驗中，厚度超過某一數(shù)值的壓力容器用鋼板、高壓無縫鋼管、IV級以上各種鋼號的鍛件需進行超聲檢測， 高強度等級鋼材熱加工后的坡口表面需進行表面檢測，容器上的焊縫要進行射線檢測或超聲檢測。另外在焊工操作技能考核、焊接工藝評定、產(chǎn)品試板、在用壓力容器檢驗等方面也要求無損檢測。