冷凝工藝的影響因素

冷凝分離法回收輕烴要對原料氣體冷卻降溫。根據(jù)原理可分為節(jié)流膨脹制冷，膨脹機(jī)膨脹制冷。根據(jù)工藝可分為制冷劑制冷（如丙烷制冷），節(jié)流膨脹制冷，膨脹機(jī)膨脹制冷，混合制冷（在膨脹機(jī)膨脹制冷或工藝流體自身節(jié)流膨脹制冷的基礎(chǔ)上外加冷劑制冷）。

分離方法包括精餾系統(tǒng)精餾分離，分離器相平衡分離。這個(gè)過程一般包括脫水、增壓（低壓力氣體）、精餾和制冷。以上冷凝工藝的各個(gè)部分的選擇都會(huì)影響終的冷凝效果。

如何熱處理工業(yè)廢氣;

2、光解催化：

運(yùn)用特定波段的紫外線光束，結(jié)合催化劑及臭氧對廢氣分子行行光解、催化、氧化作用，使氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，通過紫外線、臭氧、催化劑三重凈化過濾后，能去除揮發(fā)性有機(jī)物（VOC）、無機(jī)物、氨氣、硫醇類等主要污染物以及各種惡臭味。

3、吸收法：

通過有機(jī)廢氣與液體吸收劑接觸，使其中的被吸收劑所吸收，再經(jīng)解吸，將除去或回收，井使吸收劑獲得再生重復(fù)利用。

回收式熱力焚燒系統(tǒng)

回收式熱力焚燒系統(tǒng)（簡稱TNV）是利用燃?xì)饣蛉加椭苯尤紵訜岷軇┑膹U氣，在高溫作用下，溶劑分子被氧化分解為CO2和水，產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄟ^配套的多級換熱裝置加熱生產(chǎn)過程需要的空氣或熱水，充分回收利用氧化分解廢氣時(shí)產(chǎn)生的熱能，降低整個(gè)系統(tǒng)的能耗。因此，TNV系統(tǒng)是生產(chǎn)過程需要大量熱量時(shí)，處理含溶劑廢氣高的效率、理想的處理方式，對于新建涂裝生產(chǎn)線，一般采用TNV回收式熱力焚燒系統(tǒng)。

有機(jī)廢氣處理：

冷凝法：利用冷凝劑通過熱交換器冷凝油氣，大部分油蒸氣會(huì)被冷凝成液態(tài)，而空氣則可以通過通風(fēng)口被排出，從而達(dá)到分離的目的。此法工藝簡單、安全性能好、造價(jià)相對低廉、占地面積小、維護(hù)容易、運(yùn)行費(fèi)用小，回收的烴類液態(tài)不含雜質(zhì)。

膜分離法：利用特殊高分子膜對烴類有優(yōu)先透過性的特點(diǎn)，讓油氣和空氣混合氣在一定壓力的推動(dòng)下，使油氣分子優(yōu)先透過高分子膜，而空氣組分則被截留排放，富集的油氣傳輸回油罐或用其他方法液化。優(yōu)點(diǎn)是技術(shù)先進(jìn)，工藝相對簡單；排放濃度低，回收率高。此法操作簡單，適用范圍廣，不存在環(huán)境二次污染，但能耗高、價(jià)格高、投資大，經(jīng)濟(jì)性不高。